[發明專利]一種防割破型APET復合膜的制備方法有效
| 申請號: | 201410547653.1 | 申請日: | 2014-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN104354442A | 公開(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李明華 | 申請(專利權)人: | 金寶麗科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 割破 apet 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種APET復合膜的制備方法,尤其涉及一種具有防割破能力的APET復合膜的制備方法,屬于APET制品技術領域。
背景技術
APET膠片是吸塑材料聚酯片材,也稱聚酯硬質膠布,它屬于熱塑性環保塑膠產品,其邊料與廢品可回收,其所含化學元素同紙張一樣為碳、氫、氧,屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產品丟棄后,最終成為水和二氧化碳。?APET環保膠片廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業的包裝,如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等?,F階段,國內已經擁有較為成熟的APET?生產技術,其價格遠低于PETG?片材的價格。?
APET膠片具有比重輕、透明度高、耐折性優良等優點,可作為化妝品、電子產品、玩具等產品的外包裝使用。尤其在強度方面要比PVC膠片高20%以上,因此,APET膠片的成品厚度要比PVC膠片薄,且成本適中。但是,現行APET膠片不具備防割破能力,利器可穿透膠片本體直接劃傷包裝物品的表面,影響貨物正常的運輸和存放,為人們帶來不必要的損失。
發明內容
針對上述需求,本發明提供了一種防割破型APET復合膜的制備方法,該制備方法工序安排合理,成本適中,制得的復合膜層間結合強度高,其中間層具有獨特的防割破能力,使得APET復合膜的實用性更為寬廣。
本發明是一種防割破型APET復合膜的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)涂膠復合,c)紫外線固化,d)復合膜后處理。
在本發明一較佳實施例中,所述的步驟a)中,表層和基層均為APET片材,表層厚度約為0.15-0.18mm,基層厚度約為0.1-0.12mm;中間層選用銅或不銹鋼材質的金屬絲編織網,厚度約為0.08-0.1mm;膠合劑選用UV膠水。
在本發明一較佳實施例中,所述的步驟b)中,首先,對表層和基層的復合面進行電暈處理,兩種片材的預熱溫度分別為30℃和25℃,預熱輥的線速度控制在155-160m/min,電極電壓為7kV;然后,在基層復合面上涂覆膠合劑,涂覆厚度控制在0.02-0.025mm;接著,使用復合輥將中間層復合其上,復合輥的溫度控制在35℃左右,輥間壓力為150-160N,輥速為1.5-1.6m/s;同時,在表層復合面上涂覆膠合劑,涂覆厚度控制在0.03-0.035mm;最后,使用復合輥將表層與上述復合膜進行復合處理,復合輥的溫度控制在40℃左右,輥間壓力為180-200N,輥速為1-1.2m/s。
在本發明一較佳實施例中,所述的步驟c)中,采用40W的紫外線固化燈對復合膜進行固化處理,光照時間控制在80-90秒,固化后在室溫中靜置處理20-24小時。
本發明揭示了一種防割破型APET復合膜的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學,成本適中,制得的復合膜性能穩定,尤其具有獨特的防割破能力,可應對多種意外狀況,使包裝物品的運輸和存放更為安全、可靠。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
圖1是本發明實施例防割破型APET復合膜的制備方法的工序步驟圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
圖1是本發明實施例防割破型APET復合膜的制備方法的工序步驟圖;該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)涂膠復合,c)紫外線固化,d)復合膜后處理。
實施例1
本發明提及的防割破型APET復合膜的具體制備過程如下:
a)選材備料,表層和基層均為APET片材,表層厚度約為0.15mm,基層厚度約為0.1mm;中間層選用銅或不銹鋼材質的金屬絲編織網,絲徑為0.07-0.08mm,絲網的孔徑約為0.4-0.5mm,厚度約為0.08mm;膠合劑選用UV膠水;
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