[發(fā)明專利]一種防割破型APET復(fù)合膜的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410547653.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104354442A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李明華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金寶麗科技(蘇州)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/12 | 分類號(hào): | B32B37/12;B32B37/10 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 割破 apet 復(fù)合 制備 方法 | ||
1.一種防割破型APET復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)涂膠復(fù)合,c)紫外線固化,d)復(fù)合膜后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防割破型APET復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,表層和基層均為APET片材,表層厚度約為0.15-0.18mm,基層厚度約為0.1-0.12mm;中間層選用銅或不銹鋼材質(zhì)的金屬絲編織網(wǎng),厚度約為0.08-0.1mm;膠合劑選用UV膠水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防割破型APET復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,首先,對(duì)表層和基層的復(fù)合面進(jìn)行電暈處理,兩種片材的預(yù)熱溫度分別為30℃和25℃,預(yù)熱輥的線速度控制在155-160m/min,電極電壓為7kV;然后,在基層復(fù)合面上涂覆膠合劑,涂覆厚度控制在0.02-0.025mm;接著,使用復(fù)合輥將中間層復(fù)合其上,復(fù)合輥的溫度控制在35℃左右,輥間壓力為150-160N,輥速為1.5-1.6m/s;同時(shí),在表層復(fù)合面上涂覆膠合劑,涂覆厚度控制在0.03-0.035mm;最后,使用復(fù)合輥將表層與上述復(fù)合膜進(jìn)行復(fù)合處理,復(fù)合輥的溫度控制在40℃左右,輥間壓力為180-200N,輥速為1-1.2m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防割破型APET復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,采用40W的紫外線固化燈對(duì)復(fù)合膜進(jìn)行固化處理,光照時(shí)間控制在80-90秒,固化后在室溫中靜置處理20-24小時(shí)。
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