[發(fā)明專利]一種發(fā)酵蟲草菌粉提純工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410547026.8
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN104352532B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 左飛鴻;鐘承贊;葛友群;李進(jìn)進(jìn);饒建平;程剛;周紹勇;易向群;肖永梅;鐘益清;劉勇強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 江西國藥有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A61K36/068
• 分類號(hào): A61K36/068;A61K9/14
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

1.一種發(fā)酵蟲草菌粉提純工藝，其特征在于，其包括如下步驟：

S1、清洗步驟：

S11、用自來水清洗微濾膜和超濾膜，直至清洗液澄清，之后用堿液洗滌，控制堿液的溫度、濃度和堿洗時(shí)間，洗滌結(jié)束后得到堿洗微濾膜和堿洗超濾膜；收集堿洗液至堿液收集罐中；

S12、將S11得到的堿洗微濾膜和堿洗超濾膜用自來水洗滌，直至洗滌液呈中性，用酸液洗滌，控制酸液的濃度和洗滌時(shí)間，檢測酸液通過微濾膜的流速，當(dāng)流速高于酸液流速設(shè)定值時(shí)，停止酸洗；用純凈水繼續(xù)洗滌，直至洗滌液呈中性，得到干凈的微濾膜和干凈的超濾膜；收集酸洗液至酸液收集罐中；

S2、過濾步驟：

S21、將發(fā)酵蟲草菌粉液引入微濾膜緩沖罐中，經(jīng)S12中干凈的微濾膜過濾，檢測濾液流速，收集濾液至超濾膜緩沖罐中，當(dāng)濾液流速低于設(shè)定的微濾膜流速時(shí)，停止過濾，將發(fā)酵蟲草菌粉微濾濃縮液收集至干燥罐中；S21中的微濾膜是過濾孔徑為450-600nm的陶瓷膜，S21中設(shè)定的微濾膜流速為65L/(h·m²)；

S22、將S21中超濾膜緩沖罐中的濾液經(jīng)S12中干凈的超濾膜過濾，收集濾液至回收罐中，停止過濾后將發(fā)酵蟲草菌粉超濾濃縮液收集至干燥罐中；S22中的超濾膜是過濾孔徑為150-300nm的陶瓷膜；

S23、將S22中收集的濾液加入S12中收集的酸洗液，得到酸濾液，混合10小時(shí)后再加入S11中收集的堿洗液進(jìn)行中和，檢測合格后排放；

S3、干燥步驟：

將S21和S22得到的干燥罐中濃縮液烘干，檢測固體中的水分含量，當(dāng)水分含量低于設(shè)定的水分值時(shí)，停止烘干，冷卻得到發(fā)酵蟲草菌固體；S3中設(shè)定的水分值為3wt％；

S4、制粉步驟：

將S3得到的發(fā)酵蟲草菌固體研磨，用標(biāo)準(zhǔn)篩過篩后得到發(fā)酵蟲草菌粉體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵蟲草菌粉提純工藝，其特征在于：S11中堿液為NaOH和NaClO組成的混合溶液，其中NaOH的濃度為1-2wt％，NaClO的濃度為0.5-1wt％，堿液的溫度為60-70℃，堿洗時(shí)間為20-30min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵蟲草菌粉提純工藝，其特征在于：S12中酸液為HNO₃溶液，HNO₃的濃度為0.5-1.5wt％，酸液流速設(shè)定值為360L/(h·m²)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵蟲草菌粉提純工藝，其特征在于：S4中標(biāo)準(zhǔn)篩的目數(shù)為100目。