[發(fā)明專利]一種高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410545848.2
• 申請日: 2014-10-15
• 公開（公告）號: CN104231730A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱綠科科技有限公司
• 主分類號: C09D11/101
• 分類號: C09D11/101
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;逢京喜

1.一種高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1)加料，按生產(chǎn)UV油墨配方將各組成加入生產(chǎn)裝置中；

2)混合分散，將步驟1)中所加入的物料分散均勻；

3)研磨，使用研磨機(jī)將步驟2)分散均勻的物料研磨到指定的細(xì)度；

4)高壓均質(zhì)，將步驟3)中指定細(xì)度的物料由機(jī)械力及化學(xué)反應(yīng)誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)結(jié)構(gòu)及性質(zhì)發(fā)生變化，最終達(dá)到均質(zhì)效果；

5)乳化工藝；

6)包裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述研磨采用的是籃式砂磨機(jī)或立式砂磨機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述高壓均質(zhì)為，在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，物料同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述高壓均質(zhì)的壓力為100-150MP。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述乳化工藝，包括以下步驟：

首先，物料預(yù)熱；

其次，經(jīng)過預(yù)熱的物料進(jìn)入均質(zhì)裝置內(nèi)，物料在均質(zhì)裝置內(nèi)通過攪拌器機(jī)構(gòu)對物料界面的剪斷、壓縮、折疊、使得物料混合；混合的物料通過均質(zhì)裝置對物料進(jìn)行強(qiáng)力的剪斷、沖擊及亂流，使物料破碎成設(shè)定的微粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述均質(zhì)裝置內(nèi)采用真空狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述設(shè)定的微粒的粒徑為200nm～2μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述物料預(yù)熱是依次采用水浴預(yù)熱和油浴預(yù)熱。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高耐磨速干柔和型UV油墨制備工藝，其特征在于，所述均質(zhì)裝置包括有均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架。