[發(fā)明專利]輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備和輪轂自動(dòng)化加工的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410545598.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104308187A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛礎(chǔ);姚海濤;葉文安;戴云峰;諸葛鎬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江今躍機(jī)械科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B3/36 | 分類號(hào): | B23B3/36;B23B15/00;B23B1/00 |
| 代理公司: | 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 梁朝玉;尚志峰 |
| 地址: | 321076 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輪轂 自動(dòng)化 加工 設(shè)備 方法 | ||
1.一種輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,包括:
內(nèi)輸送裝置,其輸送末端處設(shè)置有第一定位機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一定位機(jī)構(gòu)安裝在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述第一定位機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),其中,輪轂平放在所述內(nèi)輸送裝置上、并在所述內(nèi)輸送裝置上輸送至所述內(nèi)輸送裝置的輸送末端后,所述第一定位機(jī)構(gòu)對(duì)所述輪轂進(jìn)行定位,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第一定位機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),所述輪轂隨所述第一定位機(jī)構(gòu)一起旋轉(zhuǎn),以使所述輪轂自第一狀態(tài)變動(dòng)至第二狀態(tài),以供機(jī)械手抓取所述輪轂;
外輸送裝置,其輸送首端處設(shè)置有第二定位機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二定位機(jī)構(gòu)安裝在所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)所述第二定位機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),其中,所述機(jī)械手拆卸掉加工完成的所述輪轂、并將所述輪轂移動(dòng)至所述外輸送裝置的輸送首端處,所述第二定位機(jī)構(gòu)對(duì)所述輪轂進(jìn)行定位后,所述機(jī)械手與所述輪轂分離、所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述第二定位機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),所述輪轂隨所述第二定位機(jī)構(gòu)一起旋轉(zhuǎn),以使所述輪轂自所述第二狀態(tài)變動(dòng)至所述第一狀態(tài),而后所述第二定位機(jī)構(gòu)解除定位,所述輪轂沿所述外輸送裝置輸送;
所述機(jī)械手,可將抓取的所述輪轂安裝在所述輪轂的加工裝置上,還可拆卸在所述加工裝置上加工完成的所述輪轂;和
加工裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述加工裝置包括四個(gè),且四個(gè)所述加工裝置對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)械手的左右兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述第一狀態(tài)為水平狀態(tài),所述第二狀態(tài)為豎直狀態(tài),所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述輪轂旋轉(zhuǎn)的角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述加工裝置為車床。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述內(nèi)輸送裝置上還設(shè)置有伸縮止擋機(jī)構(gòu),所述伸縮止擋機(jī)構(gòu)位于所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述內(nèi)輸送裝置的輸送首端之間、并臨近所述第一定位機(jī)構(gòu),可對(duì)所述內(nèi)輸送裝置上輸送的所述輪轂進(jìn)行阻擋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,所述內(nèi)輸送裝置包括:
基架,沿前后方向布置;
左輸送機(jī)構(gòu),沿前后方向布置在所述基架上部的左側(cè);和
右輸送機(jī)構(gòu),沿前后方向布置在所述基架上部的右側(cè);其中:
所述第一定位機(jī)構(gòu)和所述伸縮止擋機(jī)構(gòu)位于所述左輸送機(jī)構(gòu)和所述右輸送機(jī)構(gòu)之間,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于所述第一定位機(jī)構(gòu)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,所述第一定位機(jī)構(gòu)包括:
支撐架,位于所述基架的上方,且其前端與所述基架的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)地相連接;
前定位件,位于所述支撐架的上方、并固定在所述支撐架的前端;
水平伸縮缸,位于所述支撐架的下方、并安裝在所述支撐架的后部;
豎直伸縮缸,位于所述支撐架和所述水平伸縮缸的后方、并安裝在所述水平伸縮缸的伸縮桿上;和
后定位件,位于所述豎直伸縮缸的上方、并安裝在所述豎直伸縮缸的伸縮桿上;
其中,所述前定位件和所述后定位件用于夾持所述輪轂,以實(shí)現(xiàn)所述第一定位機(jī)構(gòu)對(duì)所述輪轂的定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
驅(qū)動(dòng)缸,位于所述支撐架的下方,且其上端與所述支撐架的后端或所述水平伸縮缸的缸筒相鉸接、下端與所述基架的下端相鉸接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述內(nèi)輸送裝置和所述外輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同、并左右間隔平行平行設(shè)置,所述伸縮止擋機(jī)構(gòu)為止擋缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述內(nèi)輸送裝置和所述外輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同、并上下間隔平行設(shè)置,所述伸縮止擋機(jī)構(gòu)為止擋缸。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪轂自動(dòng)化加工設(shè)備,其特征在于,
所述內(nèi)輸送裝置和所述外輸送裝置的結(jié)構(gòu)相同,且所述外輸送裝置上還設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)位于所述外輸送裝置的中部,用于對(duì)所述輪轂的尺寸進(jìn)行檢測(cè)。
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- 設(shè)備、主設(shè)備及從設(shè)備
- 設(shè)備向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)





