[發(fā)明專利]一種納米SiO2復(fù)合材料稠油降粘劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410545301.2 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN104327225A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張長橋;張宏民;于帥;于萍;魏云鶴 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | C08F292/00 | 分類號: | C08F292/00;C08F220/18;C08F220/56;C09K8/588;C09K8/524 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 納米 sio sub 復(fù)合材料 稠油降粘劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于納米SiO2復(fù)合材料制備技術(shù)及應(yīng)用領(lǐng)域,特別涉及一種納米SiO2復(fù)合材料稠油降粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)
稠油是世界油氣資源的重要組成部分,據(jù)統(tǒng)計,全世界稠油(包括瀝青)的儲量約為1011噸,是已探明的輕質(zhì)原油的六倍左右。隨著輕質(zhì)原油的可開采量越來越少及開采技術(shù)的不斷提高,稠油資源的開采越來越受到世界各國的重視。然而,稠油粘度大、凝點高和流動性差的顯著特點嚴重限制了稠油的開采和運輸。
目前,在國內(nèi)外應(yīng)用或正在研究的稠油降粘法中,加熱降粘技術(shù)用電量大,成本高;摻稀油降粘法造成了稀油資源的浪費,同樣成本巨大;乳化降粘法后處理繁瑣復(fù)雜,油溶性降粘劑降粘率偏低且選擇性強。納米材料降粘劑是一種新型降粘劑,它利用納米顆粒尺寸小、比表面積大和吸附性強等特點,對稠油特別是高蠟稠油發(fā)揮降粘作用。
納米SiO2復(fù)合材料通過將納米SiO2顆粒與有機相由物理或化學(xué)作用復(fù)合在一起,既保留了納米顆粒的特殊效應(yīng),又具有了有機相特定的功能,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在塑料、涂料、結(jié)構(gòu)材料、醫(yī)藥等領(lǐng)域。但是目前尚無納米SiO2復(fù)合材料應(yīng)用于稠油降粘方面的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型稠油納米復(fù)合材料降粘劑及其制備方法,同時大幅降低稠油的粘度,從而增強其低溫流動性。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的設(shè)計思路是首先利用含有雙鍵的硅烷偶聯(lián)劑對納米SiO2進行預(yù)改性,然后將含有長碳鏈和強極性基團的有機單體與經(jīng)過預(yù)改性的納米SiO2混合,在引發(fā)劑作用下完成接枝共聚。
本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種納米SiO2復(fù)合材料稠油降粘劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)硅烷偶聯(lián)劑對納米SiO2的表面預(yù)改性:在反應(yīng)器中依次加入醇溶液、酸溶液和蒸餾水,攪拌混合均勻后,加入硅烷偶聯(lián)劑,在室溫攪拌下,水解2-3h;加入納米SiO2,升溫至50-80℃,劇烈攪拌下反應(yīng)3-6h;反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)離心分離、洗滌、干燥,即得到預(yù)改性產(chǎn)物;
(2)甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺在納米SiO2表面的接枝共聚:將預(yù)改性產(chǎn)物均勻分散于100-500ml無水乙醇中,加入甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺,攪拌溶解,升溫至65-90℃,通氮氣30min后,加入引發(fā)劑,氮氣氣氛下反應(yīng)4-6h,產(chǎn)物經(jīng)離心分離、洗滌、干燥,即得到納米SiO2復(fù)合材料稠油降粘劑;
所述醇溶液、酸溶液、蒸餾水的摩爾比為100:1-2:2-4,納米SiO2與醇溶液的質(zhì)量比為1:15-25,硅烷偶聯(lián)劑與納米SiO2的質(zhì)量比為1:2-3;所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺的摩爾比為1-6:1-6,二者的總質(zhì)量為預(yù)改性產(chǎn)物的10%-50%,引發(fā)劑的加入量為所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺總質(zhì)量的0.05%-2%。
1.步驟(1)中,所述的硅烷偶聯(lián)劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷。
步驟(1)中,所述醇溶液為無水乙醇或甲醇,所述酸溶液為乙酸、草酸或鹽酸。
步驟(1)中,所述納米SiO2與醇溶液的質(zhì)量比為1:20。
步驟(2)中,所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯的“高碳酯”中的碳原子數(shù)為12-32。
步驟(2)中,所述的甲基丙烯酸高碳醇酯為甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十六酯甲基丙烯酸二十酯或甲基丙烯酸二十二酯,所述的丙烯酸高碳醇酯為丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸二十酯或丙烯酸二十二酯。
步驟(2)中,所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯為甲基丙烯酸十八酯。
步驟(2)中,所述的引發(fā)劑為過氧化苯甲酰、過硫酸銨、過硫酸鉀或偶氮二異丁腈。
上述任一所述的方法制得的納米SiO2復(fù)合材料稠油降粘劑,以納米SiO2為基體,具有疏水親油性和降粘性。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點:
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