[發明專利]一種納米SiO2復合材料稠油降粘劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201410545301.2 | 申請日: | 2014-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN104327225A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 張長橋;張宏民;于帥;于萍;魏云鶴 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | C08F292/00 | 分類號: | C08F292/00;C08F220/18;C08F220/56;C09K8/588;C09K8/524 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 崔苗苗 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 納米 sio sub 復合材料 稠油降粘劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種納米SiO2復合材料稠油降粘劑的制備方法,其特征是,包括如下步驟:
(1)硅烷偶聯劑對納米SiO2的表面預改性:在反應器中依次加入醇溶液、酸溶液和蒸餾水,攪拌混合均勻后,加入硅烷偶聯劑,在室溫攪拌下,水解2-3h;加入納米SiO2,升溫至50-80℃,劇烈攪拌下反應3-6h;反應產物經離心分離、洗滌、干燥,即得到預改性產物;
(2)甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺在納米SiO2表面的接枝共聚:將預改性產物均勻分散于100-500ml無水乙醇中,加入甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺,攪拌溶解,升溫至65-90℃,通氮氣30min后,加入引發劑,氮氣氣氛下反應4-6h,產物經離心分離、洗滌、干燥,即得到納米SiO2復合材料稠油降粘劑;
所述醇溶液、酸溶液、蒸餾水的摩爾比為100:1-2:2-4,納米SiO2與醇溶液的質量比為1:15-25,硅烷偶聯劑與納米SiO2的質量比為1:2-3;所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺的摩爾比為1-6:1-6,二者的總質量為預改性產物的10%-50%,引發劑的加入量為所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺總質量的0.05%-2%。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征是,步驟(1)中,所述的硅烷偶聯劑為γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷。
3.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(1)中,所述醇溶液為無水乙醇或甲醇,所述酸溶液為乙酸、草酸或鹽酸。
4.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(1)中,所述納米SiO2與醇溶液的質量比為1:20。
5.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(2)中,所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯的“高碳酯”中的碳原子數為12-32。
6.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(2)中,所述的甲基丙烯酸高碳醇酯為甲基丙烯酸十八酯、甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十六酯甲基丙烯酸二十酯或甲基丙烯酸二十二酯,所述的丙烯酸高碳醇酯為丙烯酸十二酯、丙烯酸十六酯、丙烯酸十八酯、丙烯酸二十酯或丙烯酸二十二酯。
7.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(2)中,所述甲基丙烯酸高碳醇酯/丙烯酸高碳醇酯為甲基丙烯酸十八酯。
8.如權利要求1所述制備方法,其特征是,步驟(2)中,所述的引發劑為過氧化苯甲酰、過硫酸銨、過硫酸鉀或偶氮二異丁腈。
9.權利要求1-7任一所述的方法制得的納米SiO2復合材料稠油降粘劑,其特征是,以納米SiO2為基體,具有疏水親油性和降粘性。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于山東大學,未經山東大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410545301.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:鏈球菌溶血素O的突變形式
- 下一篇:一種花籃螺母加工設備
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





