[發明專利]一種精煉鋼包渣線工作層用澆注料、制備方法及其應用

有效

• 申請號: 201410542418.5
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104311078A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 任林;劉麗;張盛;晁尚奎;吳永生;茹明明;趙偉;劉美榮;車曉梅;趙傳亮;黃亞東;鄢鳳明;胡玲軍;王曉東;趙冉
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;B22D41/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種精煉鋼包渣線工作層用澆注料，其特征在于：包括骨料、基質粉料以及納米氫氧化物復合溶膠懸浮液結合劑；

按質量份，所述骨料包括20-23份8mm＜粒徑≤25mm的板狀剛玉，10-13份5mm＜粒徑≤8mm的板狀剛玉，7-10份3mm＜粒徑≤5mm的板狀剛玉，17-20份1mm＜粒徑≤3mm的板狀剛玉，12-15份0.1mm＜粒徑≤1mm的板狀剛玉；

按質量份，所述基質粉料包括8-11份粒徑180～320目的電熔鎂鋁尖晶石，4-6份粒徑180～320目的板狀剛玉粉，5-7份粒徑1-2um的活性α-Al₂O₃微粉，4-6份粒徑3-5um的活性α-Al₂O₃微粉，2-4份熱裂解法納米炭黑，2-4份水合ρ-Al₂O₃微粉，0.06-0.18份復合防爆劑；

按質量份，所述納米氫氧化物復合溶膠懸浮液結合劑包括3-5份納米氫氧化物，0.05-0.2份六偏磷酸鈉，0.05-0.2份三聚磷酸鈉，0-0.05份檸檬酸，3-5份水。

2.根據權利要求1所述的澆注料，其特征在于：所述電熔鎂鋁尖晶石的粒徑為180目，所述板狀剛玉粉的粒徑為180目。

3.根據權利要求1所述的澆注料，其特征在于：所述納米氫氧化物由2-3份氫氧化鋁和1-2份氫氧化鎂組成。

4.根據權利要求1所述的澆注料，其特征在于：所述復合防爆劑由0.01-0.08份金屬鋁粉和0.01-0.1份低熔點有機纖維組成。

5.根據權利要求1所述的澆注料，其特征在于：按質量份，包括70-75份的骨料、25-30份的基質粉料以及6-10份納米氫氧化物復合溶膠懸浮液結合劑。

6.根據權利要求1-5任一項所述的澆注料，其特征在于：按質量份，所述骨料包括20份8mm＜粒徑≤25mm的板狀剛玉，12份5mm＜粒徑≤8mm的板狀剛玉，8份3mm＜粒徑≤5mm的板狀剛玉，17份1mm＜粒徑≤3mm的板狀剛玉，13份0.1mm＜粒徑≤1mm的板狀剛玉的板狀剛玉。

7.根據權利要求1-5任一項所述的澆注料，其特征在于：按質量份，所述基質粉料包括10份粒徑為180目的電熔鎂鋁尖晶石，5份粒徑為180目的板狀剛玉粉，6份粒徑1-2um的活性α-Al₂O₃微粉，5份粒徑3-5um的活性α-Al₂O₃微粉，2份熱裂解法納米炭黑，2份水合ρ-Al₂O₃微粉，0.02份金屬鋁粉，0.06份低熔點有機纖維。

8.根據權利要求1-5任一項所述的澆注料，其特征在于：按質量份，所述納米氫氧化物復合溶膠懸浮液結合劑包括2份氫氧化鋁，2份氫氧化鎂，0.15份六偏磷酸鈉，0.10份三聚磷酸鈉，0.02份檸檬酸，4份水。

9.權利要求1-8任一項所述澆注料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將骨料和基質粉料在攪拌機中干混3-5分鐘，得混合料；

(2)將納米氫氧化物溶膠懸浮液結合劑加入到步驟(1)所得混合料中，繼續在攪拌機中濕混攪拌5-8分鐘，混合過程中添加水，水的加入質量占所攪拌的所有物質質量的0.5-2％。

10.權利要求1-8任一項所述澆注料在精煉鋼包渣線工作層中的應用。