[發(fā)明專利]一次成型PU/PVC合成革及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410541910.0
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104233839A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳尚泰;王艷英;陳金章;陳瑞來;姚子斌;黃建國;阮宜課;吳李煌
• 申請（專利權(quán)）人: 福建寶利特集團(tuán)有限公司
• 主分類號: D06N3/08
• 分類號: D06N3/08;B32B27/08;B32B37/02;B32B37/26
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)博深專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林志崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及合成革制造領(lǐng)域，特別涉及一次成型PU/PVC合成革及其制備方法。

背景技術(shù)

之前的PU/PVC合成革是用二次成形工藝，先生產(chǎn)PVC?Base，再去復(fù)合聚氨酯面層，整體由聚氯乙烯發(fā)泡層、聚氨酯粘合層、基布層、聚氨酯面層、聚氨酯粘合層組成，具體制備方法如下：

步驟1、材料準(zhǔn)備：配制聚氯乙烯發(fā)泡漿料；配制聚氨酯粘合料；選定基布和離型紙；

步驟2、將配制好的聚氯乙烯發(fā)泡漿料涂覆在離型紙上，進(jìn)入烘箱，烘箱溫度控制180-190度發(fā)泡后形成聚氯乙烯發(fā)泡層；

步驟3、將配制好的聚氨酯粘合料涂覆在聚氯乙烯發(fā)泡層上，形成聚氨酯粘合層，再將選定的基布貼于聚氨酯粘合層上，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度控制在100-150度，形成聚氨酯粘合層和基布層；

步驟4、去除離型紙，得到PVC?Base；

步驟5、配制聚氨酯面層漿料；配制聚氨酯粘合料；

步驟6、將配制好的聚氨酯面層漿料涂覆在選定的離型紙上，烘干后形成聚氨酯面層；

步驟7、將配制好的聚氨酯粘合料涂覆在聚氨酯面層上，形成聚氨酯粘合層，再將PVC?Base貼于聚氨酯粘合層上，經(jīng)過烘箱烘干，烘箱溫度控制在100-150度，形成聚氨酯粘合層和人造革半成品層；

步驟8、去除離型紙，得到人造革成品。

上述生產(chǎn)PU/PVC合成革具有以下缺陷：a、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低；b、能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種簡化工藝程序的一次成型PU/PVC合成革制備方法及PU/PVC合成革。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：提供一次成型PU/PVC合成革的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、材料準(zhǔn)備：配制聚氨酯面層漿料；配制聚氯乙烯發(fā)泡漿料；配制聚氨酯粘合料；選定基布和離型紙；

所述“配制聚氨酯面層漿料”的方法為：將如下重量份的原料：聚氨酯樹脂100份，溶劑100-120份，色粉5-10份，流平劑1-2份，混合后攪拌20-30分鐘，控制粘度在600-1000CPS配制成聚氨酯面層漿料；

步驟2、將配制好的聚氨酯面層漿料涂覆在選定的離型紙上，溫度控制在90-150℃進(jìn)行烘干后形成聚氨酯面層；

步驟3、將配制好的聚氯乙烯發(fā)泡漿料涂覆在聚氨酯面層上，溫度控制在170-190℃進(jìn)行烘干發(fā)泡后形成聚氯乙烯發(fā)泡層；

步驟4、將配制好的聚氨酯粘合料涂覆在聚氯乙烯發(fā)泡層上，再粘合選定的基布，溫度控制在100-150℃進(jìn)行烘干后形成聚氨酯粘合層和基布層；

步驟5、去除離型紙，得到一次成型PU/PVC合成革。

本發(fā)明的另一技術(shù)方案為提供一種上述一次成型PU/PVC合成革的制備方法制備的一次成型PU/PVC合成革。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明一次成型PU/PVC合成革的制備方法較之前的PU/PVC合成革的制備方法工藝簡單一次成型，能耗低，且制得的PU/PVC合成革手感柔軟、質(zhì)量好。

附圖說明

圖1為所示為本發(fā)明具體實(shí)施方式中的一次成型PU/PVC合成革的制備方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。

本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：本發(fā)明一次成型PU/PVC合成革的制備方法工藝簡單，一次成型，生產(chǎn)效率高。

實(shí)施例1

請參照圖1，一次成型PU/PVC合成革的制備方法，包括如下步驟：

步驟1、材料準(zhǔn)備：配制聚氨酯面層漿料；配制聚氯乙烯發(fā)泡漿料；配制聚氨酯粘合料；選定基布和離型紙。

所述“配制聚氨酯面層漿料”的方法為：將如下重量份的原料：聚氨酯樹脂100份，溶劑100-120份，色粉5-10份，流平劑1-2份混合后攪拌20-30分鐘，配制成聚氨酯面層漿料。

所述溶劑可選擇MEK或DMF。

所述色粉優(yōu)選為無機(jī)色粉。

所述流平劑為：BYK-9565。