[發明專利]一種耐洗的紗染針織面料的制作方法

在審

• 申請號: 201410541779.8
• 申請日: 2014-10-14
• 公開（公告）號: CN104264412A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 何勁松;楊文春;胡廣文;黃偉海;王建偉
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06C9/00
• 分類號: D06C9/00;D06C3/06;D06B7/08;D06M11/61;D06M15/643
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 姚亮

技術領域

本發明涉及一種耐洗的紗染針織面料的制作方法，屬于針織染整技術領域。

背景技術

針織面料廣泛用于運動衣、休閑衣和內衣，穿著具有舒適、透氣和彈性好的特點。但是其本身的尺寸穩定性差，洗后容易變形、起毛球和變色(發白)嚴重影響到服用性能。目前一般通過以下幾種方法達到耐洗的目的：

1、采用定型樹脂整理方法，樹脂通過與纖維素纖維交聯，提高了針織物的抗皺性，彈性和尺寸穩定性，而且在一定程度上改善織物抗起毛起球和洗后色變效果。但樹脂整理的反應條件中的溫度、時間以及用量難以把握，需要達到改善織物性能和強力保留之間的平衡。

2、通過樹脂整理結合酶洗或燒毛來改善針織面料的尺寸穩定性和洗后保形性。增加酶洗或燒毛的樹脂整理可以改善洗前織物外觀，并大大改善針織物的耐洗性。但是實際生產過程除樹脂定型的條件難把握外，又增加了酶洗的把握難度，因為酶洗的效果也要把握布面效果和強力損失的平衡。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種耐洗的紗染針織面料的制作方法。本發明的制作方法利用液氨絲光結合結合樹脂與燒毛處理，能夠使得到的針織產品的尺寸穩定性好、耐洗性佳。

為達到上述目的，本發明提供一種耐洗的紗染針織面料的制作方法，如圖1的工藝流程所示，其包括以下步驟：使紗線依次經過染紗、針織、開幅、雙面燒毛、洗水去油、開幅、烘干、液氨絲光、中和、過軟、開幅、烘干、定型、預縮，得到所述的耐洗的紗染針織面料。

在上述的制作方法中，優選地，所述雙面燒毛的車速是30-50m/min。

在上述的制作方法中，優選地，所述洗水去油采用含有0.2-0.5g/L滲透劑、1-3g/L去油劑以及0.5-1.5g/L分散劑的處理劑，所述洗水去油的處理溫度為60-70℃，處理時間為30-40min，連續處理兩次。洗水去油后不過軟直接進行下一工序。更優選地，所述滲透劑為東莞市仙橋助劑實業有限公司生產的FKS；所述去油劑為臺灣福盈科技化學股份有限公司生產的Jinterge?LCF-185；所述分散劑為朗盛化學中國有限公司生產的Avolan?IS。

在上述的制作方法中，優選地，所述液氨絲光是將洗水去油并開幅烘干后的針織面料不經過烘筒直接以8-15m/min的速度通過液氨處理箱，在液氨絲光過程中，處理溫度為-33.4至-77.7℃。具體穿布路線如圖4所示，穿布路線為：針織面料通過退卷張力輥，并調節退卷張力1為15N，再經過第一擴幅輥11、第二擴幅輥12、第三擴幅輥13，保證針織面料平幅整齊進入液氨處理箱，然后經液氨浸軋槽后通過第四擴幅輥21，再經過軋輥，保證針織面料均勻浸軋液氨，針織面料浸軋液氨后緯向容易收縮，再經過第五擴幅輥22、第六擴幅輥23，并調節壓料槽后張力2為150N，然后平整進入第一汽蒸箱的呢毯錫林，出錫林后經過第七擴幅輥31、第八擴幅輥32，并調節第一汽蒸箱張力3為45N，然后進入第二汽蒸箱進行除氨，之后直接經過第九擴幅輥33、第十擴幅輥34，不經過上下導布輥，直接出第二汽蒸箱，并調節第二汽蒸箱張力4為45N，以減少經向張力過大的影響，出第二汽蒸箱后經第十一擴幅輥41，經橫向落布架，出第二汽蒸箱后直接落布，不經過水箱和烘筒。該液氨絲光的步驟在液氨箱中采用小張力路徑，能夠避免徑向張力過大引起針織布受力過大而變形卷邊，出箱后直接落布，不經過水箱和烘筒，能夠避免徑向張力過大引起針織布受力過大而變形卷邊，或導致縮水過大。該液氨絲光的工藝適合Interlock、Lacoste、Terry、Rib、Jacquard和低紗支的Pique和Jersey等大部分針織品種。

在上述的制作方法中，優選地，所述中和采用含有0.1-0.5g/L?HAC的處理劑，處理溫度為40-50℃，處理時間為10-20min。

在上述的制作方法中，優選地，所述過軟采用含有1-3g/L硅油柔軟劑和0.1-1g/L滲透劑的處理劑，處理溫度為40-50℃，處理時間為30-40min。更優選地，所述硅油柔軟劑為亨斯邁化工貿易有限公司生產的Ultratex?STS；所述滲透劑為東莞市仙橋助劑實業有限公司生產的FKS。