[發明專利]雜填土地面高支模施工方法在審
| 申請號: | 201410541134.4 | 申請日: | 2014-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN104481167A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 朱奎 | 申請(專利權)人: | 葉長青 |
| 主分類號: | E04G25/04 | 分類號: | E04G25/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 填土 地面 高支模 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高支模的施工方法,特別涉及一種雜填土地面高支模施工方法。
背景技術
在房屋建造過程,當地面擱置在雜填土地面時,由于雜填土地面難以夯實,在高支模情況下容易出現局部沉陷。地面沉陷一方面會導致立桿受力不均勻出現失穩,另一方面會使一層樓板出現漏斗形的質量缺陷。針對這兩個問題:一方面要盡量保證支承立桿的穩定性,另一方面要使立桿能根據地面局部下陷情況進行調節從而保障施工質量能滿足要求。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種雜填土地面高支模施工方法,解決傳統雜填土地面高支模施工質量難以保證的問題。
本發明采用鋼獨立撐作為豎向受力構件,采用方鋼主龍骨和槽鋼次龍骨作為水平受力構件。為了防止在混凝土澆筑過程中由于地面不堅固產生模板下沉而導致樓板變形,本發明采用信息化施工,在混凝土澆筑過程中用水準儀監測鋼獨立撐的標高情況,鋼獨立撐標高變化一旦大于5mm,立即停止混凝土澆筑,調整鋼獨立撐的微調螺母,使樓板模板保持水平狀態。
本發明中鋼獨立撐構造采用如下:三角支架支腳為折疊式,三角支架支腳截面為鋼方管,三角支架支腳底部有橡膠墊,三角支架通過銷釘與鋼連接件連接,外管焊接在鋼連接件,外管截面形狀為中空的圓鋼管,外管外徑為60mm,外管壁厚為5~7mm,外管上部設置螺紋,螺紋設置長度為100~120mm,螺紋部分圓鋼管外面有微調螺母,微調螺母長度為150mm,微調螺母上面設置碟形橡皮墊圈,由于采用內螺紋調節,螺紋不外露,可有效地防止螺紋被碰損和污染。外管上面有內管,內管截面形狀為中空的圓鋼管,內管長度為500~700mm,內管外徑為48mm,內管壁厚為4~6mm,內管每隔100mm有一個回形銷銷孔,回形銷銷孔直徑為8~12mm,操作時將回形銷插入回行銷銷孔,回形銷擱置在微調螺母上面,支撐頭插入內管,支撐頭和內管通過鋼銷固定連接。支撐頭上焊有4根小角鋼,凈空為80~90mm,根據方鋼主龍骨寬度進行設置。
施工步驟包括:
(1)支設鋼獨立撐
按照支撐平面布置圖的布置位置及間距布置鋼獨立撐,鋼獨立撐根據需要高度進行調節,穿插回形銷。保證鋼獨立撐布置成行成列,并垂直于樓板面。不同樓板厚度顯然混凝土自重會有很大差別,施工荷載會增大,鋼獨立撐間距要相應調整。根據大量工程實踐經驗,對于樓板厚度為100mm的工程,鋼獨立撐間距間距為2.7~2.9m;對于樓板厚度為120mm的工程,鋼獨立撐間距間距為2.4~2.6m;對于樓板厚度為130mm的工程,鋼獨立撐間距間距為2.1~2.3m;對于樓板厚度大于130mm的工程,鋼獨立撐間距間距為1.6~2.0m。
方鋼主龍骨兩端距墻500mm處及兩根方鋼主龍骨搭接處要設置鋼獨立撐。
(2)用水平橫桿加強鋼獨立撐整體性
采用兩道水平橫桿,水平橫桿采用直徑為48mm的鋼管,第一道水平橫桿離地面距離為2~2.2m,第二道水平橫桿設置位置在第一道橫桿和鋼獨立撐中支撐頭底部。
傳統支撐要設置多道水平橫桿,一方面需要耗費大量的鋼管,另外在施工時人員通行、材料搬運不方便。此外,傳統支撐體系中通常要采用掃地桿,而發明不必采用,在這個方面節省了材料。
(3)搭設梁底模
1、模板排列的長度方向與槽鋼次龍骨垂直,與方鋼主龍骨平行。
2、模板拼縫位置設置在槽鋼次龍骨中心線。
3、優先排列標準模板,排列剩余部分分配到窄形模板,窄形模板的間距即養護支撐間距,當要求模板在混凝土達到50%設計強度時拆除,則養護支撐間距應小于或等于2m。
(4)綁扎梁鋼筋和梁側模
(5)調整頂托標高后放置方鋼主龍骨
按照主龍骨平面布置圖中的方向及間距放置方鋼管主龍骨,并通過可調頂托調整主梁頂部標高。
放置方鋼主龍骨后,鋼獨立撐微調螺母進行微調,使方鋼主龍骨在同一水平高度。
(6)擺放槽鋼次龍骨
次龍骨布置時要注意避讓需要后期開洞的位置,包括測量孔洞、泵管孔洞、機電開洞。
在狹窄空間,如過道、陽臺等,槽鋼次龍骨難以布置時,可僅布置方鋼主龍骨,槽鋼次龍骨用100mm×100mm木方代替。
(7)鋪設樓板模板
(8)樓板鋼筋綁扎
(9)驗收澆筑混凝土
(10)拆除支撐體系
1、松開微調螺母,方鋼主龍骨和槽鋼次龍骨下降,將槽鋼次龍骨側臥。
2、拆除模板,將模板從槽鋼次龍骨空檔中取下。
3、拆除槽鋼次龍骨。
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