[發明專利]雜填土地面高支模施工方法

在審

• 申請號: 201410541134.4
• 申請日: 2014-09-27
• 公開（公告）號: CN104481167A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 朱奎
• 申請（專利權）人: 葉長青
• 主分類號: E04G25/04
• 分類號: E04G25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雜填土地面高支模施工方法，其特征是采用鋼獨立撐作為豎向受力構件，采用方鋼主龍骨和槽鋼次龍骨作為水平受力構件；在混凝土澆筑過程中用水準儀監測鋼獨立撐的標高情況，鋼獨立撐標高變化一旦大于5mm，立即停止混凝土澆筑，調整鋼獨立撐的微調螺母，使樓板模板保持水平狀態；

施工步驟包括：

(1)支設鋼獨立撐

按照支撐平面布置圖的布置位置及間距布置鋼獨立撐，鋼獨立撐根據需要高度進行調節，穿插回形銷；

(2)用水平橫桿加強鋼獨立撐整體性

采用兩道水平橫桿，水平橫桿采用直徑為48mm的鋼管；

(3)搭設梁底模

1、模板排列的長度方向與槽鋼次龍骨垂直，與方鋼主龍骨平行；

2、模板拼縫位置設置在槽鋼次龍骨中心線；

3、優先排列標準模板，排列剩余部分分配到窄形模板，窄形模板的間距即養護支撐間距，當要求模板在混凝土達到50％設計強度時拆除，則養護支撐間距應小于或等于2m；

(4)綁扎梁鋼筋和梁側模

(5)調整頂托標高后放置方鋼主龍骨

按照主龍骨平面布置圖中的方向及間距放置方鋼管主龍骨，并通過可調頂托調整主梁頂部標高；

放置方鋼主龍骨后，鋼獨立撐微調螺母進行微調，使方鋼主龍骨在同一水平高度；

(6)擺放槽鋼次龍骨

次龍骨布置時要注意避讓需要后期開洞的位置，包括測量孔洞、泵管孔洞、機電開洞；

(7)鋪設樓板模板

(8)樓板鋼筋綁扎

(9)驗收澆筑混凝土

(10)拆除支撐體系

1、松開微調螺母，方鋼主龍骨和槽鋼次龍骨下降，將槽鋼次龍骨側臥；

2、拆除模板，將模板從槽鋼次龍骨空檔中取下；

3、拆除槽鋼次龍骨；

4、拆除方鋼主龍骨；

5、拔出回形銷，收縮支撐桿，卸除支撐頭，拆除支撐桿。

2.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是鋼獨立撐構造采用如下：三角支架支腳為折疊式，三角支架支腳截面為鋼方管，三角支架支腳底部有橡膠墊，三角支架通過銷釘與鋼連接件連接，外管焊接在鋼連接件，外管截面形狀為中空的圓鋼管，外管外徑為60mm，外管壁厚為5～7mm，外管上部設置螺紋，螺紋設置長度為100～120mm，螺紋部分圓鋼管外面有微調螺母，微調螺母長度為150mm，微調螺母上面設置碟形橡皮墊圈；外管上面有內管，內管截面形狀為中空的圓鋼管，內管長度為500～700mm，內管外徑為48mm，內管壁厚為4～6mm，內管每隔100mm有一個回形銷銷孔，回形銷銷孔直徑為8～12mm，操作時將回形銷插入回行銷銷孔，回形銷擱置在微調螺母上面，支撐頭插入內管，支撐頭和內管通過鋼銷固定連接；支撐頭上焊有4根小角鋼，凈空為80～90mm，根據方鋼主龍骨寬度進行設置。

3.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是對于樓板厚度為100mm的工程，鋼獨立撐間距間距為2.7～2.9m；對于樓板厚度為120mm的工程，鋼獨立撐間距間距為2.4～2.6m；對于樓板厚度為130mm的工程，鋼獨立撐間距間距為2.1～2.3m；對于樓板厚度大于130mm的工程，鋼獨立撐間距間距為1.6～2.0m。

4.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是支設鋼獨立撐步驟中要保證鋼獨立撐布置成行成列，并垂直于樓板面。

5.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是支設鋼獨立撐步驟中方鋼主龍骨兩端距墻500mm處及兩根方鋼主龍骨搭接處要設置鋼獨立撐。

6.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是第一道水平橫桿離地面距離為2～2.2m，第二道水平橫桿設置位置在第一道橫桿和鋼獨立撐中支撐頭底部。

7.根據權利要求所述的雜填土地面高支模施工方法，其特征是在狹窄空間，槽鋼次龍骨難以布置時，僅布置方鋼主龍骨，槽鋼次龍骨用100mm×100mm木方代替。