[發(fā)明專(zhuān)利]一種總甙80%酶改善甜菊糖味質(zhì)的生產(chǎn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410540304.7
• 申請(qǐng)日: 2014-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104388498A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-03-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張來(lái)旺;來(lái)雨強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 曲阜圣仁制藥有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12P19/56
• 分類(lèi)號(hào): C12P19/56
• 代理公司: 濟(jì)寧眾城專(zhuān)利事務(wù)所 37106
• 代理人: 李效寧

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于甜菊糖生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種總甙80%酶改善甜菊糖味質(zhì)的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

甜菊糖是從甜葉菊的葉子中提取的含8種成分的雙萜糖苷的混合物，是一種天然的強(qiáng)力甜味劑，其甜度為蔗糖的200～350倍，甜菊糖各種成分的含量、口感和甜度各不相同，其中甜菊苷、萊鮑迪苷A、萊鮑迪苷C的含量較高，共占90%以上。萊鮑迪苷A苷甜度高，甜味特性也與蔗糖相近，是理想的甜味成分，而甜菊苷和萊鮑迪苷C二者約占甜菊糖的40～70%，均有一定的苦味和不愉快的后味，嚴(yán)重影響了甜葉菊糖的味質(zhì)。然而在萊鮑迪苷A苷含量提純達(dá)到98%以上時(shí)依然存在后苦味，因此單獨(dú)的提高萊鮑迪苷A苷含量不能解決甜菊糖產(chǎn)品后苦味的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種通過(guò)酶的作用修飾甜菊糖的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到改善甜菊糖口感的目的，得到的甜菊糖衍生物去除了異味得到高甜度、低熱值的天然甜味劑，使產(chǎn)品糖甙含量可以達(dá)到80%以上，其具體方案為：所述的總甙80%酶改善甜菊糖味質(zhì)的生產(chǎn)工藝步驟是：溶解→攪拌→調(diào)節(jié)PH值、加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶、調(diào)節(jié)溫度→滅活、過(guò)濾→吸附、水洗、醇洗→濃縮、噴霧干燥；

本發(fā)明所述的溶解：其特征在于反應(yīng)罐中加入一定的水，升溫到55～60度，加入麥芽糊精，配制麥芽糊精溶液，麥芽糊精與水的比例選擇1:7～1:20；

本發(fā)明所述的攪拌：其特征在于在麥芽糊精溶液中加入總甙80%甜菊糖，加入甜菊糖與麥芽糊精的比：1:1～3:1，然后進(jìn)行開(kāi)始攪拌并升溫，溫度控制在65～70度，攪拌60分鐘以上至甜菊糖全部溶解，生成均質(zhì)混合液；

本發(fā)明所述的調(diào)節(jié)PH值、加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶、調(diào)節(jié)溫度：其特征在于調(diào)劑溶液PH值在6.5～7，加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶，環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶的用量為每公斤甜菊糖添加15-40ml，調(diào)節(jié)溫度在65～70度，持續(xù)保溫6～9小時(shí)；

本發(fā)明所述的滅活、過(guò)濾：其特征在于把溶液溫度加熱到100℃，持續(xù)10分鐘，完成后冷卻至30度以下，然后對(duì)溶液進(jìn)行過(guò)濾；

本發(fā)明所述的吸附、水洗、醇洗：其特征在于過(guò)濾后的溶液流經(jīng)大孔吸附樹(shù)脂柱，大孔吸附樹(shù)脂柱飽和后，用水進(jìn)行沖洗，用水量按大孔吸附樹(shù)脂柱內(nèi)樹(shù)脂體積的5～8倍，然后用60%乙醇進(jìn)行醇洗，乙醇用量按大孔吸附樹(shù)脂柱內(nèi)樹(shù)脂體積的1～1.6倍；

本發(fā)明所述的濃縮、噴霧干燥：其特征在于沖洗后的溶液利用納濾膜濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，待沖洗后的溶液含固量達(dá)到15%～20%時(shí)停止?jié)饪s，將濃縮后的溶液轉(zhuǎn)入單效蒸發(fā)器中脫醇，待溶液含固量達(dá)到45%～50%時(shí)停止，最后將獲得的濃縮溶液噴霧干燥。

本發(fā)明所述的滅活、過(guò)濾階段，其特征在于滅活、過(guò)濾階段中的過(guò)濾采用孔徑為1微米的濾網(wǎng)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。

本發(fā)明所述的濃縮、噴霧干燥階段，其特征在于濃縮、噴霧干燥階段中的濃縮條件：溶液溫度≥85度，負(fù)壓0.04MPa～0.06?MPa。

本發(fā)明的有益效果是通過(guò)酶的作用修飾甜菊糖的分子結(jié)構(gòu)，達(dá)到改善甜菊糖口感的目的，得到的甜菊糖衍生物去除了異味，得到高甜度、低熱值的天然甜味劑，使產(chǎn)品糖甙含量可以達(dá)到80%以上。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：本發(fā)明具體的實(shí)施方案為：所述的總甙80%酶改善甜菊糖味質(zhì)的生產(chǎn)方法步驟是：?

（1）溶解：往反應(yīng)罐加入一定量的10千克水，升溫55度，再加入1千克麥芽糊精，配制麥芽糊精溶液；

（2）攪拌：在配制好的麥芽糊精溶液中加入甜菊糖1.5千克，開(kāi)始攪拌并升溫，溫度控制在65度，攪拌60分鐘至甜菊糖全部溶解，生成均質(zhì)混合液；

（3）調(diào)節(jié)PH、加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶、調(diào)節(jié)溫度：調(diào)節(jié)PH值6.5加入環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶，添加15ml環(huán)糊精葡萄糖基轉(zhuǎn)移酶，調(diào)節(jié)溫度在65度，保溫6小時(shí)，制成酶改后的甜菊苷；?

（4）滅活、過(guò)濾：把溶液加熱到100℃，保持10分鐘，滅活完成后溶液冷卻至30度以下，然后用孔徑1微米的過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾；

（5）吸附、水洗、醇洗：取過(guò)濾液過(guò)大孔吸附樹(shù)脂柱，其大孔樹(shù)脂型號(hào)為03FC，樹(shù)脂飽和后水洗，用水量按樹(shù)脂柱內(nèi)樹(shù)脂體積的5倍進(jìn)行沖洗至無(wú)甜味，然后用60%乙醇洗脫，乙醇用量按樹(shù)脂柱內(nèi)樹(shù)脂體積的1倍進(jìn)行沖洗至無(wú)甜味；

（6）濃縮、噴霧干燥:洗脫后的溶液利用納濾膜濃縮設(shè)備進(jìn)行濃縮，濃縮條件:料液溫度≥85度、負(fù)壓0.04—0.06MP、設(shè)備夾層壓力＜0.25MP，待洗脫后的溶液含固量達(dá)到45%時(shí)停止設(shè)備，再將獲得的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥。