[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)制橋墩及其生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410540273.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104233950A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文海;邵國(guó)綱;張繼偉;徐敏;竇唯禹;朱志華;周家勇;唐奇;張勇 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 建華建材(安徽)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | E01D19/02 | 分類(lèi)號(hào): | E01D19/02;B28B21/68;B28B11/24;C04B28/04;C04B18/12;C04B14/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 241200 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)制 橋墩 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種預(yù)制橋墩,其特征在于:所述預(yù)制橋墩的結(jié)構(gòu)為中空?qǐng)A柱體,預(yù)制橋墩內(nèi)套接兩層以上中心重合的圓柱形鋼筋骨架,鋼筋骨架間與鋼筋骨架的外側(cè)均被混泥土層包裹,所述預(yù)制橋墩的兩端分別嵌置鋼制端板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制橋墩,其特征在于:所述預(yù)制橋墩的成分為250-300質(zhì)量份的水泥,120-150質(zhì)量份摻合料,40-50質(zhì)量份的減水劑,120-150質(zhì)量份水,600-800質(zhì)量份細(xì)骨料,1100-1400質(zhì)量份粗骨料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制橋墩,其特征在于:所述水泥選用強(qiáng)度等級(jí)不低于52.5級(jí)的硅酸鹽水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制橋墩,其特征在于:所述減水劑為奈系減水劑,粉劑摻量為0.70%,減水率≥14%,狀態(tài)為褐色水劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制橋墩,其特征在于:所述粗骨料為破碎的卵石或石子,顆粒度為5-25mm碎石。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制橋墩,其特征在于:所述細(xì)骨料采用潔凈的天然硬質(zhì)中粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.0-3.0,配合比為2.0-3.0中粗砂,含泥量≤1.0%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制橋墩,其特征在于:所述摻合料是礦渣微粉,含水率≤1.0%,比表面積4000~5000cm2/g,密度≥2.5g/cm3。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一條所述預(yù)制橋墩的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括如下工藝步驟;
1)鋼筋籠裝配成型:包括鋼筋下料、鋼筋編組、鋼筋籠成型檢驗(yàn)和裝配;鋼筋主筋采用定位切斷機(jī)截?cái)啵凑請(qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行下料,再對(duì)內(nèi)、外鋼筋籠分別編組,按照設(shè)計(jì)圖紙裝配至滾焊機(jī)內(nèi),滾焊成型將內(nèi)籠穿進(jìn)外籠內(nèi),安裝架立筋,通過(guò)桁吊起吊入模,將管模內(nèi)所有籠筋通過(guò)桁吊連接成一個(gè)整體;
2)混凝土喂料合模:待鋼筋籠吊裝入模后,開(kāi)始進(jìn)行混凝土喂料,混凝土由攪拌樓通過(guò)電腦自動(dòng)配料集中拌制,采用布料斗配合平板運(yùn)輸桁架進(jìn)行混凝土喂料;
3)?離心成型:合模后采用桁吊將管模吊運(yùn)至離心區(qū),將管模跑輪放在離心機(jī)托輪上,使用自動(dòng)離心裝置進(jìn)行控制,啟動(dòng)時(shí),先開(kāi)風(fēng)機(jī),后啟動(dòng)主馬達(dá);離心成型工藝過(guò)程分為五個(gè)階段:低速—低中速1檔—低中速2檔—中速—高速;離心完畢后,傾倒余漿;
4)?蒸汽養(yǎng)護(hù):離心完成后,采用桁吊將管模吊入蒸養(yǎng)池中,合蓋蒸養(yǎng),蒸汽養(yǎng)護(hù)過(guò)程一般分靜停、升溫、恒溫和開(kāi)蓋降溫四個(gè)階段;靜停階段1h,溫度為60°±2°;升溫階段2h,0~0.5h內(nèi)從60°±2°均勻升溫至70°±2°,0.5h~1.0h內(nèi)從60°±2°均勻升溫至70°±2°,1h~1.5h內(nèi)從80°±2°均勻升溫至85°±2°,1.5h~2.0h內(nèi)從85°±2°均勻升溫至90°±2°;恒溫階段3.5h,溫度保持在85°~90°;
5)?拆模:蒸養(yǎng)完成結(jié)束后,將管模吊出蒸養(yǎng)池,進(jìn)行拆模;
6)?存放:預(yù)制墩拆模后,按規(guī)格、類(lèi)型分別堆放。
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