[發(fā)明專利]一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置和方法

在審

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• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN104308957A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江朝華;陶桂蘭;馮興國;朱召泉;朱瑞虎;秦力;周清泉;龔偉杰;洪亞東;譚彬政;阮健;姚子順;姚祎雯
• 申請（專利權(quán)）人: 河海大學(xué)
• 主分類號(hào): B28B3/02
• 分類號(hào): B28B3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置和方法，屬于建筑材料生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

半干法壓制成型是混凝土磚或免燒磚生產(chǎn)過程中通常采用的一種成型方法。其在一定壓力下壓制成型的工藝要求模具具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、耐壓穩(wěn)定性及不易偏心等特點(diǎn)。由于大量砂、土及建筑垃圾均可以采用半干法壓制成型制備免燒磚等建筑材料的方式進(jìn)行綜合處理，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，對(duì)其尺寸、形式、規(guī)格、性能和強(qiáng)度等要求也不斷增加，如將航道護(hù)岸棄土制備能替代水工混凝土的固化材料，不僅要求制備的固化材料具有強(qiáng)度高、抗?jié)B好等特點(diǎn)，在壓制成型時(shí)也需按混凝土規(guī)格制備立方體試件，要求增加模具高度和更高的加載壓力，從而對(duì)半干法成型的模具和方法提出了更高的要求。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置和方法，在試件成型強(qiáng)度至少為20MPa條件下，能保證模具的穩(wěn)定性和高效生產(chǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：包括底板、放置于底板上的模箱和用于壓制填料的模頭，所述模箱包括側(cè)向鋼板、高強(qiáng)螺栓和吊環(huán)螺母，所述高強(qiáng)螺栓伸入側(cè)向鋼板兩端，并在與側(cè)向鋼板連接處的外側(cè)用吊環(huán)螺母固定。

進(jìn)一步地，所述底板由高強(qiáng)鋼制成，厚度為15~20mm，所述底板上方設(shè)有防止模箱移位的擋板，所述擋板距離為壓制試件寬度加上側(cè)向鋼板厚度。

進(jìn)一步地，所述側(cè)向鋼板包括兩塊長鋼板和兩塊短鋼板，所述側(cè)向鋼板由高強(qiáng)鋼制成，厚度為12~20mm，兩塊長鋼板上開有兩道槽口及多組插孔，槽口深度為2~3mm，槽口寬度為側(cè)向鋼板厚度，兩條內(nèi)側(cè)槽口線的距離為壓制試件長度，插孔間距根據(jù)模箱高度為30~60mm。

進(jìn)一步地，所述兩塊短鋼板的長度為試件寬度加上兩端入槽深度，兩塊長鋼板的長度為試件長度加一段附加長度，附加長度包括開槽和開孔所需長度，為30~50mm。

進(jìn)一步地，所述模頭包括壓塊和柱形壓頭，所述壓塊和柱形壓頭焊接連接，所述壓塊厚度為15~25mm，壓塊的長和寬分別對(duì)應(yīng)需壓制試件的長和寬，但需比試件的長寬尺寸分別小0.4~0.6mm；所述柱形壓頭為空心，為多個(gè)等高同心圓柱環(huán)組成，圓柱環(huán)厚度為4~8mm；所述柱形壓頭的高度為50~150mm。

本發(fā)明還公開了一種利用混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：組裝模具，將兩塊短鋼板兩端插入兩塊長鋼板的槽口，將高強(qiáng)螺栓插入長鋼板兩端插孔并用吊環(huán)螺母擰緊固定，組成模箱，成型前在內(nèi)表面涂機(jī)油，將兩塊長鋼板置于底板的擋板中間將模箱放于底板上；

步驟B：將水泥、砂子、粘土、礦粉、石膏及水等物料混合，均勻攪拌，稱取混合后的物料倒入在步驟A組裝好的模箱中，根據(jù)物料特性一次或分次填滿，填料過程中用振搗儀振搗均勻；

步驟C：將模頭水平放置在填好料的模箱上方，保證模頭的壓塊全部水平置于模箱內(nèi)，用液壓機(jī)以一定速率勻速加載壓力；

步驟D：停止加載，取出模頭，將模箱和底板從液壓機(jī)下整體取出，拆模，取出試塊，進(jìn)行標(biāo)記和養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步地，上述步驟C中，液壓機(jī)分級(jí)加載壓力，加壓至總加載壓力一半，恒壓2~3min，再壓制至最終壓力，恒壓2~3min。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、耐高壓穩(wěn)定及不易偏心，對(duì)技術(shù)要求程度較低。

2、本發(fā)明可根據(jù)需要壓制成型立方體試件，可廣泛應(yīng)用于混凝土和免燒磚的半干法壓制成型。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的模箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3中（a）是本發(fā)明的模頭結(jié)構(gòu)示意圖，（b）為模頭俯視圖，（c）為模頭立面圖。

圖中各附圖標(biāo)記的含義為：1.底板，2.擋板，3.長鋼板，4.短鋼板，5.?吊環(huán)螺母，6.高強(qiáng)螺栓，7.柱形壓頭外圓柱環(huán)，8.壓塊，9.柱形壓頭內(nèi)圓柱環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1至圖3所示，一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，包括底板1、放置于底板1上的模箱和用于壓制填料的模頭。