[發明專利]一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置和方法

在審

• 申請號: 201410539180.0
• 申請日: 2014-10-13
• 公開（公告）號: CN104308957A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 江朝華;陶桂蘭;馮興國;朱召泉;朱瑞虎;秦力;周清泉;龔偉杰;洪亞東;譚彬政;阮健;姚子順;姚祎雯
• 申請（專利權）人: 河海大學
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：包括底板、放置于底板上的模箱和用于壓制填料的模頭，所述模箱包括側向鋼板、高強螺栓和吊環螺母，所述高強螺栓伸入側向鋼板兩端，并在與側向鋼板連接處的外側用吊環螺母固定。

2.根據權利要求1所述的一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：所述底板由高強鋼制成，厚度為15~20mm，所述底板上方設有防止模箱移位的擋板，所述擋板距離為壓制試件寬度加上側向鋼板厚度。

3.根據權利要求1所述的一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：所述側向鋼板包括兩塊長鋼板和兩塊短鋼板，所述側向鋼板由高強鋼制成，厚度為12~20mm，兩塊長鋼板上開有兩道槽口及多組插孔，槽口深度為2~3mm，槽口寬度為側向鋼板厚度，兩條內側槽口線的距離為壓制試件長度，插孔間距根據模箱高度為30~60mm。

4.根據權利要求3所述的一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：所述兩塊短鋼板的長度為試件寬度加上兩端入槽深度，兩塊長鋼板的長度為試件長度加一段附加長度，附加長度包括開槽和開孔所需長度，為30~50mm。

5.根據權利要求1所述的一種混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置，其特征在于：所述模頭包括壓塊和柱形壓頭，所述壓塊和柱形壓頭焊接連接，所述壓塊厚度為15~25mm，壓塊的長和寬分別對應需壓制試件的長和寬，但需比試件的長寬尺寸分別小0.4~0.6mm；所述柱形壓頭為空心，為多個等高同心圓柱環組成，圓柱環厚度為4~8mm；所述柱形壓頭的高度為50~150mm。

6.一種利用權利要求1～5中任意一項所述的混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟A：組裝模具，將兩塊短鋼板兩端插入兩塊長鋼板的槽口，將高強螺栓插入長鋼板兩端插孔并用吊環螺母擰緊固定，組成模箱，成型前在內表面涂機油，將兩塊長鋼板置于底板的擋板中間將模箱放于底板上；

步驟B：將水泥、砂子、粘土、礦粉、石膏及水等物料混合，均勻攪拌，稱取混合后的物料倒入在步驟A組裝好的模箱中，根據物料特性一次或分次填滿，填料過程中用振搗儀振搗均勻；

步驟C：將模頭水平放置在填好料的模箱上方，保證模頭的壓塊全部水平置于模箱內，用液壓機以一定速率勻速加載壓力；

步驟D：停止加載，取出模頭，將模箱和底板從液壓機下整體取出，拆模，取出試塊，進行標記和養護。

7.根據權利要求6所述的一種利用混凝土或免燒磚半干法壓制成型的裝置的方法，其特征在于：上述步驟C中，液壓機分級加載壓力，加壓至總加載壓力一半，恒壓2~3min，再壓制至最終壓力，恒壓2~3min。