[發(fā)明專利]帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410534520.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-10-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104233151A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳晶;劉春富;向安平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C2/12 | 分類號(hào): | C23C2/12;C23C2/20 |
| 代理公司: | 成都虹橋?qū)@聞?wù)所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 高蕓;梁鑫 |
| 地址: | 617067 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶鋼 連續(xù) 鍍鋁 生產(chǎn)工藝 | ||
1.帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅層生產(chǎn)工藝,包括鍍鋁鋅、氣刀刮鍍步驟,其特征在于:
所述鍍鋁鋅:帶鋼經(jīng)清洗、退火后,溫度為580℃~620℃,送入熔融的鋁鋅鍋中鍍鋁鋅,鋁鋅液溫度為580℃~620℃;
所述氣刀刮鍍:利用氣刀刮鍍得產(chǎn)品,所述氣刀兩端唇隙大于中部唇隙,唇隙為平滑曲線,且≤1.3mm;
其中,所述鋁鋅液質(zhì)量比組成為鋁53%~57%,硅1.3%~1.8%,其余為鋅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氣刀刮鍍步驟中氣刀的中部唇隙為1.1mm,兩端唇隙為1.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氣刀刮鍍步驟中氣刀與鋁鋅液面距離400mm~450mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氣刀刮鍍步驟中氣刀與帶鋼距離10mm~12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的帶鋼連續(xù)熱鍍鋁鋅生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氣刀刮鍍步驟中,當(dāng)生產(chǎn)鋁鋅鍍層產(chǎn)品B:40g/m2≤B≤150g/m2時(shí),所述氣刀的氣流風(fēng)壓A:5KPa≤A≤18KPa;當(dāng)生產(chǎn)鋁鋅鍍層產(chǎn)品B:20g/m2≤B<40g/m2時(shí),所述氣刀的氣流風(fēng)壓A:18KPa<A≤25KPa。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過(guò)量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





