[發明專利]一種含釩高速列車車軸用鋼在審
| 申請號: | 201410532091.3 | 申請日: | 2014-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN104264065A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 蘇世懷;孫維;杜松林;汪開忠;于文壇;許興 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/54 | 分類號: | C22C38/54;C21D9/28;C21D1/18;C21D1/28 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111 | 代理人: | 奚志鵬 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高速 列車 車軸 | ||
技術領域
本發明屬于車軸鋼領域,尤其涉及高速列車車軸用合金結構鋼及其熱處理工藝技術領域。
背景技術
車軸是車輛行走部分的關鍵零件,承受著車輛的自重和負荷,在車輛運行和停車時還承受沖擊力和制動力,在高速和重載的狀態下受力情況就更為復雜,是鐵路建設的三大關鍵零件(重軌、車軸和車輪)之一,火車軸屬于超大型軸對稱階梯狀軸類零件,其最大直徑為200mm左右,長度達2200mm左右。
隨著我國高速鐵路的投入運行,火車速度進一步提高,作為鐵路列車關鍵部件之一的高速車軸是鐵路列車重要的走行部件,其質量直接關系到高速鐵路運行安全。高速列車車軸要保證在所規定的使用條件下,具有足夠的安全性、可靠性和長使用壽命,這就對車軸材料相關技術提出了更高的要求。高速列車車軸承受著源自車體及軌道的各種載荷,其中主要是旋轉彎曲載荷和扭轉載荷。據統計資料,在這些失效形式中,裂紋引起的失效占全部失效車軸的90%以上,裂紋引起的車軸失效形式最終表現為疲勞斷裂,疲勞斷裂是一個裂紋產生、擴展導致斷裂的過程,其疲勞破壞直接危及運輸安全。因此,對車軸鋼材而言,主要是保證其良好的強度(特別是彎扭復合疲勞強度)及韌性。影響鋼材疲勞性能的因素主要有:鋼的潔凈度、鋼的成分和組織、鋼的表面狀態及尺寸效應、鋼的耐腐蝕性等。
世界各鐵路發達國家都非常重視高速車軸的研究工作,從材料、設計、生產、熱處理和運用維護等方面不斷改善。由于各國的國情和技術觀點不同,選用的車軸材料也不相同。目前,國內外高速車軸用鋼大致可分為3類:優質碳素結構鋼、中合金結構鋼、高合金結構鋼。
(1)優質碳素結構鋼。日本采用普通碳素鋼(S38C)加表面中頻淬火熱處理工藝,相比歐洲采用合金鋼加調質處理熱處理工藝而言,日本高速車軸原材料成本低,但熱處理工藝復雜,熱處理工藝參數控制精度要求高。
(2)中合金結構鋼。歐洲高速車軸材料大多采用中合金結構鋼(如EA4T),通過采用強化處理方法來提高車軸的強韌性指標,熱處理工藝簡單。但EA4T鋼只含Cr0.90~1.20%、Mo0.15~0.30%,鋼的淬透性不是太好,對于大截面車軸來說,存在淬不透的問題,導致車軸截面顯微組織和性能不均勻,影響了高速車軸的整體性能指標。中國專利201210555924.9提供了一種車軸鋼,其成分為C:0.38~0.44,Si:0.17~0.37,Mn:0.60~0.80,P:≤0.015,S:≤0.010,Cr:0.90~1.20,Mo:0.15~0.30,Ni:0.10~0.25,V:0.07~0.2,Cu:0.08~0.2,Als:0.02~0.05。采用該專利生產的大截面車軸來也存在淬不透的問題。
(3)高合金結構鋼。部分歐洲高速車軸材料選用30NiCrMoV12等高合金結構鋼,鋼中含Cr0.60~1.00%、Ni2.70~3.30%、Mo0.40~0.60%、V0.08~0.13%,該類鋼種有很多優點諸如淬透性好、可油淬、變形小、硬度高、屈強比高、耐腐蝕性能好等等,但是造價比較高。
發明內容
為克服現有技術存在的問題,本發明提供一種含釩高速列車車軸用鋼并利用微量V、B及少量Ni、Cu復合合金化原理,結合對熱處理工藝優化,在少量增加成本的前提下,顯著提高高速列車車軸用鋼的淬透性、耐腐蝕性、抗疲勞性和低溫韌性,進而顯著提高高速列車車軸用鋼的整體性能、壽命和安全性,使高速列車車軸用鋼的生產工藝更加簡易、高效,從而生產出低成本高性能的高速列車車軸用鋼。
為解決上述技術問題,本發明提供一種含釩高速列車車軸用鋼,其化學成分的質量百分比(wt%)為:C:0.25~0.32,Si:0.15~0.40,Mn:0.60~0.90,P:≤0.015,S:≤0.010,Cr:1.00~1.20,Mo:0.20~0.35,Ni:0.15~0.30,V:0.02~0.10,Cu:0.10~0.30,B:0.0008~0.0050,Als:0.010~0.050,其余為鐵和殘余的微量雜質;采用上述成分制備的車軸熱處理后,晶粒度大于等于8.5級,組織為回火索氏體+貝氏體,其中,車軸近表面回火索氏體含量約在70~90%,車軸1/2半徑處回火索氏體含量約在40~60%。
本發明鋼以多元少量的合金化原則進行了成分設計。
(1)碳:C是主要強化元素,對鋼的強度、塑性和韌性有很大影響,C過高會引起鋼的塑性和韌性的降低。為保證鋼的塑性和韌性,?C含量應適當降低,損失的強度則由其它合金元素和微合金元素來彌補。綜合考慮,高速車軸鋼的C含量范圍應在0.25%~0.32%為宜。
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