[發明專利]一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物及其織造工藝

在審

• 申請號: 201410531905.1
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN105483903A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張明;劉長城;唐建東;鄧星剛
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/06
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

技術領域

本發明涉及織造技術領域，具體是一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物及其織造工藝。

背景技術

目前，隨著環保意識和生活水平的提高，人們對服裝面料服用性能的要求也越來越高。竹漿纖維具有瞬間吸水性、良好的透氣性、較強的耐磨性和優異的染色性等特性，其可紡性特好，突破了粘膠纖維較為苛刻紡紗條件的限制，一般的紡紗條件均能適應，不足之處在于價格較高。將竹漿纖維與精梳棉纖維按一定比例混紡，可集兩種纖維的優點于一身，既保留棉纖維吸濕透氣性好的特點，又保留竹漿纖維的手感柔軟、滑暢、風格近似絲綢、染色性能好的特點，還可以有效地降低成本，提高紗線強力。目前，如何在噴氣織機上開發精梳棉與天絲纖維混紡高支高密織物還是一片空白。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物及其織造工藝，以提高產品附加值，開拓高檔服裝面料市場，提升產品競爭力。

為實現上述目的，本發明一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物，經紗采用40-60%精梳棉、60-40%竹漿纖維混紡紗，紗線號數11.7特克斯，緯紗采用40-60%精梳棉、60-40%竹漿纖維混紡紗，紗線號數14.6特克斯；所述織物經向密度為756根/10cm，緯向密度為378根/10cm，面料幅寬160cm，織物組織為2/1+1/2變斜紋。

一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物的織造工藝，包括以下步驟:

①、絡筒工序：

使用山東SAVIOXCL60錠自動絡筒機，采用的工藝參數：車速為900r/min，卷繞密度為0.42g/m；采用加水空氣捻接器；電子清紗器工藝參數設置為：短粗節的直徑極限，截面增量為180%，長度為2cm；長粗節的直徑極限，截面增量為125%，長度為20cm；長細節的直徑極限，截面增量為-30%，長度為-40cm；

②、整經工序：

使用沈陽紡機CGGA114B整經機，采用低張力引紗，張力盤采用5g，邊紗為10g；張力器分前、中、后三區，按刻度調整，將單紗張力控制在10cn，上下層張力差異控制在1.5cn，前后排之間最大張力差異為2.0cn，嚴格控制內外層卷繞密度；落軸前穿分層絞紗，每軸一根，整經每百根萬米斷頭控制在1.5根以內，經軸好軸率達93%；

整經百根萬米斷頭控制在1.2以內；具體措施：(1)加強對筒子托腳、張力器、導紗瓷牙、伸縮梳等的校正、清潔，保證紗線通道清潔、暢通；(2)對伸縮梳穿法進行分段花穿；(3)車速控制在500m/min；(4)卷繞密度控制在0.6g/cm³，經紗排列均勻；

③、漿紗工序：

使用日本津田駒HS-30型漿紗機，車速60m/min，上漿率14%，回潮率7.5%，退繞張力350N，喂入張力110N，濕區張力1380N，干區張力1540N，卷繞張力2450N，壓紗輥壓力2470N；

（1）漿料配方及調漿工藝

漿料配方采用易糊化的變性淀粉和溶解性好的低聚合度PVA-205MB為主的混合漿料；漿料配方工藝：膦酸酯淀粉FZ-1為50Kg，聚乙烯醇PVA-1799為25Kg，低聚合度PVA-205MB為40Kg,復合漿料LJ-202為25Kg,SLMO-96平滑劑為3Kg,NL-4防腐劑0.5Kg,體積0.85m³，漿液黏度9±1秒；

（2）調漿工藝

經紗覆蓋系數為85.3%；上漿工藝參數為：上漿率為14%，回潮率為7.5%，退繞伸長為0.1%，濕區伸長為0.3%，干區伸長為0.6%，總伸長小于1.0%，漿槽溫度為100℃，漿槽黏度為7s，濕區烘筒溫度為104℃，干區合并烘筒溫度為91℃；

④、穿經工序：

使用瑞士史陶比爾DELTA110-4自動穿筘機，地組織采用6頁綜框，均勻分布綜絲根數，用75^#鋼筘，每筘齒5入，均勻分布；地組織穿法為：（134521643526）×2+132+（134521643526）×2+456，（說明：123456分別代表每頁綜框）；邊組織采用緯重平組織；

⑤、織造工序：