[發明專利]一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物及其織造工藝

在審

• 申請號: 201410531905.1
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN105483903A
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發明（設計）人: 張明;劉長城;唐建東;鄧星剛
• 申請（專利權）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/06
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

1.一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物，其特征在于：經紗采用40-60%精梳棉、60-40%竹漿纖維混紡紗，紗線號數11.7特克斯，緯紗采用40-60%精梳棉、60-40%竹漿纖維混紡紗，紗線號數14.6特克斯；所述織物經向密度為756根/10cm，緯向密度為378根/10cm，面料幅寬160cm，織物組織為2/1+1/2變斜紋。

2.一種精梳棉與竹漿纖維混紡高支高密織物的織造工藝，包括以下步驟:

①、絡筒工序：

使用山東SAVIOXCL60錠自動絡筒機，車速為900r/min，卷繞密度為0.42g/m；采用加水空氣捻接器；電子清紗器工藝參數設置為：短粗節的直徑極限，截面增量為180%，長度為2cm；長粗節的直徑極限，截面增量為125%，長度為20cm；長細節的直徑極限，截面增量為-30%，長度為-40cm；

②、整經工序：

使用沈陽紡機CGGA114B整經機，采用低張力引紗，張力盤采用5g，邊紗為10g；張力器分前、中、后三區，按刻度調整，將單紗張力控制在10cn，上下層張力差異控制在1.5cn，前后排之間最大張力差異為2.0cn，嚴格控制內外層卷繞密度；落軸前穿分層絞紗，每軸一根，整經每百根萬米斷頭控制在1.5根以內，經軸好軸率達93%；

整經百根萬米斷頭控制在1.2以內，具體措施：(1)加強對筒子托腳、張力器、導紗瓷牙、伸縮梳等的校正、清潔，保證紗線通道清潔、暢通；(2)對伸縮梳穿法進行分段花穿；(3)車速控制在500m/min；(4)卷繞密度控制在0.6g/cm³，經紗排列均勻；

③、漿紗工序：

使用日本津田駒HS-30型漿紗機，車速60m/min，上漿率14%，回潮率7.5%，退繞張力350N，喂入張力110N，濕區張力1380N，干區張力1540N，卷繞張力2450N，壓紗輥壓力2470N；

（1）漿料配方及調漿工藝

漿料配方采用易糊化的變性淀粉和溶解性好的低聚合度PVA-205MB為主的混合漿料；漿料配方工藝：膦酸酯淀粉FZ-1為50Kg，聚乙烯醇PVA-1799為25Kg，低聚合度PVA-205MB為40Kg,復合漿料LJ-202為25Kg,SLMO-96平滑劑為3Kg,NL-4防腐劑0.5Kg,體積0.85m³，漿液黏度9±1秒；

（2）調漿工藝

經紗覆蓋系數為85.3%；上漿工藝參數為：上漿率為14%，回潮率為7.5%，退繞伸長為0.1%，濕區伸長為0.3%，干區伸長為0.6%，總伸長小于1.0%，漿槽溫度為100℃，漿槽黏度為7s，濕區烘筒溫度為104℃，干區合并烘筒溫度為91℃；

④、穿經工序：

使用瑞士史陶比爾DELTA110-4自動穿筘機，地組織采用6頁綜框，均勻分布綜絲根數，用75#鋼筘，每筘齒5入，均勻分布；地組織穿法為：地組織穿法為：（134521643526）×2+132+（134521643526）×2+456，（說明：123456分別代表每頁綜框）；邊組織采用緯重平組織；

⑤、織造工序：

使用日本津田駒ZAX-E-210型噴氣織機，織機轉速550rpm；上機張力2000N；下綜高及開口量為161mm、82mm，邊撐墊片4mm；后梁高度110mm，前后位置為6格；停經架高度3格，前后位置為15格；開口時間280°；主噴定時86～160°；儲緯器定時80～202°；緯紗到達236～240°；01～08輔噴定時分別為：86～156°、96～166°、110～180°、130～200°、150～220°、160～230°、170～250°、190～300°；

處理斷緯時多抽一根緯紗，以減少波浪紋疵點；及時更換磨損導布輥的糙皮帶，以減少稀密路疵點。