[發明專利]高支高密度燒毛耐堿絲光彈性針織面料及其生產方法有效
| 申請號: | 201410531765.8 | 申請日: | 2014-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN105568529B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 董勤霞;潘玉明;張樹人 | 申請(專利權)人: | 上海題橋紡織染紗有限公司 |
| 主分類號: | D04B1/14 | 分類號: | D04B1/14;D04B21/00;D06B21/00;D06B7/08;A41D31/00;A41B17/00 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201100 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高密度 燒毛 絲光 彈性 針織 面料 及其 生產 方法 | ||
1.一種生產高支高密度紗線燒毛、面料不需高溫預定形的耐堿絲光彈性針織面料的方法,其特征在于,所述針織面料包括MS舒彈纖維和第二纖維,所述方法包括:
步驟1,提供第二纖維紗線;
步驟2,將燒毛、絲光、水洗后的第二纖維紗線與MS舒彈纖維一起通過針織制成針織面料;
步驟3,將針織面料在絲光液中浸泡,酸中和,水洗;
步驟4,將水洗后的針織面料進行染色、烘干定形;
其中,所述第二纖維包括不同紗支細度的纖維;
所述第二纖維至少由32S、80S、100S紗支纖維中的兩種或三種合股并捻制成;
所述MS舒彈纖維的纖度為60D-70D;
所述MS舒彈纖維與第二纖維重量比例為5-15∶85-95;
在步驟2所述針織過程中,MS舒彈纖維退繞速度為40-50m/min,第二纖維退繞速度為120-180m/min;
在步驟2所述針織過程中,MS舒彈纖維總牽伸倍數為2-3.5;
在步驟2所述針織過程中,MS舒彈纖維張力為控制在7-8CN;
步驟3 所述在絲光液中浸泡過程中,條件為:燒堿濃度為110-270g/L,軋堿溫度為常溫-55℃,速度為15-30m/min;
在步驟3 中,所述水洗過程中,順序和條件為:60℃熱水洗10s—70℃熱水洗10s—80℃熱水洗10s—60℃酸中和10-20s—80℃熱水洗10-20s—軋水—出布。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二纖維選自動物纖維、植物纖維、合成纖維中的任意一種或幾種。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二纖維選自不能高溫預定形的蛋白質纖維。
4.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二纖維選自不耐高溫的蛋白質纖維。
5.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二纖維選自芳綸、滌綸、氨綸、尼龍、腈綸、丙綸、維綸、聚乳酸PLA纖維任意一種或幾種。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4所述染色過程中,包括:
A)前處理,順序和條件為:加入雙氧水,以2-3℃/min的速度升溫至45-55℃,保持5-15min后,以0.5-2℃/min的速度升溫5-10℃,保持5-15min后,以0.5-2℃/min的速度升溫至100-110℃進行漂白,然后以2℃/min的速度降溫至70℃以下;
B)染色:加入染料,以1-2℃/min的速度升溫至40-85℃,并保持50-80min,固色、皂洗,然后降溫至環境溫度,之后進行80-90℃熱水洗10min—50-60℃熱水洗10min—冷水洗至無色。
7.一種根據權利要求1所述方法生產的高支高密度紗線燒毛、面料不需高溫預定形的耐堿絲光針織面料。
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