[發(fā)明專利]芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410529669.X
• 申請(qǐng)日: 2014-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN104404817A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳章;張亮;梁勝;何征;魏佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市沃特新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): D21H15/12
• 分類號(hào): D21H15/12;D21H13/26;D21H13/40
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材及其制備方法。

背景技術(shù)

玻璃氈為無(wú)任何粘結(jié)劑和其他縫編材料，以一定線密度的連續(xù)玻璃纖維，無(wú)定向成圈狀分布成一定厚度的基材，經(jīng)針刺機(jī)針刺后，靠纖維之間相互勾接在一起而成的制品。與不同基體樹脂有良好的相容性，適用于模壓、等多種成型工藝應(yīng)用于增強(qiáng)改性聚丙烯、環(huán)氧和不飽和聚酯樹脂。但是該玻璃氈強(qiáng)度、柔性等性能有待提高，表面分布較多毛絲，在某些場(chǎng)景中應(yīng)用受到限制。

芳綸的全稱是芳香族聚酰胺纖維，是一種高強(qiáng)度、高模量、低密度和高耐磨的有機(jī)合成纖維。芳綸于20世紀(jì)60年代初，由美國(guó)杜邦公司開發(fā)出優(yōu)異性能的間位聚芳酰胺纖維，商品名為NOMEX，我國(guó)稱1313纖維；杜邦公司又開發(fā)出對(duì)位聚芳酰胺纖維，商品名為Kevlar，我國(guó)稱1414纖維。

因此，針對(duì)玻璃氈存在的缺陷，目前出現(xiàn)了利用芳綸針對(duì)玻璃氈進(jìn)行改性的研究及相關(guān)產(chǎn)品。例如市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種含芳雜環(huán)的高阻燃性芳綸纖維層壓板，其是將雜環(huán)芳綸絲排列一起，與熱塑性樹脂復(fù)合熱壓而成片材，因?yàn)槔w維的方向性使得此板材性能呈現(xiàn)各項(xiàng)異性。市場(chǎng)上還出現(xiàn)了一種玻璃纖維和芳綸纖維復(fù)合布，其是將玻璃纖維和芳綸纖維通過(guò)經(jīng)緯編織而成布，克服了玻璃鋼制品只有剛性沒(méi)有柔性不耐沖擊的問(wèn)題。

通過(guò)對(duì)上述現(xiàn)有復(fù)合材料分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有該相關(guān)復(fù)合材料一般均是將芳綸先制成芳綸紙或芳綸布后，再與其它材料復(fù)合，加熱和加壓后制成，其工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備要求高，導(dǎo)致其生產(chǎn)成本高。另外由于工藝的復(fù)雜，所生產(chǎn)的復(fù)合材料性能穩(wěn)定性差，合格率相對(duì)較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材及其制備方法，以解決現(xiàn)有玻璃纖維與芳綸復(fù)合材料生產(chǎn)成本高、其制備工藝復(fù)雜導(dǎo)致的產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材，其包括玻璃氈基體和結(jié)合在所述玻璃氈基體表面的復(fù)合芳綸層，所述復(fù)合芳綸層包括互相混合的芳綸纖維、芳綸漿粕的質(zhì)量比為1：(0.2-3)。

以及，一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，包括如下步驟：

將芳綸纖維漿料與芳綸漿粕漿料與分散劑混合，形成芳綸漿料；其中，在所述芳綸漿料中，所述芳綸纖維、芳綸漿粕的質(zhì)量比為1：(0.2-3)；

將所述芳綸漿料在玻璃氈上形成一復(fù)合芳綸涂層，經(jīng)壓軋、烘干和收卷處理得到芳綸-玻璃纖維復(fù)合毛坯紙；

將所述芳綸-玻璃纖維復(fù)合毛坯紙于220-300℃下加壓成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材將芳綸纖維、芳綸漿粕的復(fù)合物層直接與玻璃氈復(fù)合，由于玻璃氈的自身的特點(diǎn)，該芳綸纖維、芳綸漿粕會(huì)貫穿玻璃氈，使得芳綸纖維、芳綸漿粕、玻璃纖維相互粘合和貫穿，使得復(fù)合芳綸層與玻璃氈基體結(jié)合牢固，有效避免兩者剝離分離現(xiàn)象出現(xiàn)，同時(shí)賦予該芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度等機(jī)械性能。另外，該復(fù)合芳綸層結(jié)合在玻璃氈基體表面，使得該芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材表面相對(duì)光滑，克服了玻璃氈表面分布較多毛絲的缺陷。

上述芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材制備方法將芳綸纖維與芳綸漿粕的混合漿料涂覆在玻璃氈表面上，利用玻璃纖維氈空隙多的特點(diǎn)，隨著芳綸纖維與漿粕均勻的復(fù)合在玻璃纖維氈上，芳綸會(huì)貫穿玻璃纖維氈，在加壓成型時(shí)隨著芳綸纖維的軟化和融化，使得芳綸纖維之間，芳綸纖維、芳綸漿粕與玻璃纖維之間，以及玻璃纖維之間相互粘合和貫穿，避免芳綸纖維和玻璃纖維復(fù)合時(shí)需要加入其他粘結(jié)劑，也簡(jiǎn)化了制造工藝，顯著降低了其生產(chǎn)成本，也使得產(chǎn)品性能穩(wěn)定，合格率高。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。