[發(fā)明專利]芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410529669.X
• 申請(qǐng)日: 2014-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN104404817A
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳章;張亮;梁勝;何征;魏佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市沃特新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): D21H15/12
• 分類號(hào): D21H15/12;D21H13/26;D21H13/40
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

1.一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材，其包括玻璃氈基體和結(jié)合在所述玻璃氈基體表面的復(fù)合芳綸層，所述復(fù)合芳綸層包括互相混合的芳綸纖維、芳綸漿粕的質(zhì)量比為1：(0.2-3)。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材，其特征在于：所述復(fù)合芳綸層的厚度是0.1-1mm。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材，其特征在于：所述芳綸纖維選用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維、雜環(huán)類芳香族聚酰胺纖維中的一種或兩種以上的混合物；和/或所述芳綸漿粕選用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維漿粕、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維漿粕、雜環(huán)類芳香族聚酰胺纖維漿粕中的一種或兩種以上的混合物。?

4.一種芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，包括如下步驟：?

將芳綸纖維漿料與芳綸漿粕漿料與分散劑混合，形成芳綸漿料；其中，在所述芳綸漿料中，所述芳綸纖維、芳綸漿粕的質(zhì)量比為1：(0.2-3)；?

將所述芳綸漿料在玻璃氈上形成一復(fù)合芳綸層，經(jīng)壓軋、烘干和收卷處理得到芳綸-玻璃纖維復(fù)合毛坯紙；?

將所述芳綸-玻璃纖維復(fù)合毛坯紙于220-300℃下加壓成型。?

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：將所述芳綸漿料在玻璃氈上形成一復(fù)合芳綸涂層的方法為：利用抄紙機(jī)將所述芳綸漿料涂覆在所述玻璃氈表面上，以在所述玻璃氈表面上形成一復(fù)合芳綸涂層。?

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：在將所述芳綸-玻璃纖維復(fù)合毛坯紙于220-300℃下加壓成型的過程中，所述加壓成型的線壓力為1MPa-50MPa。?

7.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：所述芳綸漿料的質(zhì)量濃度為1.5％-2％；所述芳綸漿粕漿料的叩解度為50-70°。?

8.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：所述芳綸漿料在玻璃氈上形成一復(fù)合芳綸涂層的量滿足：經(jīng)所述加壓成型后的所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材中，所述復(fù)合芳綸涂層的厚度0.1-1mm。?

9.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：所述烘干處理一烘和二烘處理的過程中，其中，所述一烘處理的溫度控制在60-80℃，所述二烘處理的溫度控制在80-100℃。?

10.根據(jù)權(quán)利要求4-6任一所述的芳綸-玻璃纖維復(fù)合片材的制備方法，其特征在于：所述芳綸纖維選用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維、雜環(huán)類芳香族聚酰胺纖維中的一種或兩種以上的混合物；和/或?

所述芳綸漿粕選用聚間苯二甲酰間苯二胺纖維漿粕、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維漿粕、雜環(huán)類芳香族聚酰胺纖維漿粕中的一種或兩種以上的混合物。?