[發明專利]酒盒加工成型工藝

在審

• 申請號: 201410525877.2
• 申請日: 2014-10-07
• 公開（公告）號: CN104325699A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 金健
• 申請（專利權）人: 東莞市鴻銘機械有限公司
• 主分類號: B31B1/26
• 分類號: B31B1/26;B31B1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及酒盒加工領域，尤其涉及一種酒盒加工成型工藝。

背景技術

酒盒是經過各紙板的折貼而成。為提高市場競爭力，各加工企業正向降低加工成本，提高酒盒質量的方向研發加工工藝。

針對以上問題，本發明提供一種酒盒加工成型工藝，從而降低加工成本，提高酒盒質量。

發明內容

本發明的目的在于提供一種酒盒加工成型工藝，從而降低加工成本，提高酒盒質量。

為了實現上述目的，本發明的技術方案為：提供一種酒盒加工成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：第一步驟，提供酒盒側面紙、內側紙板、底紙板、底面紙及紙盒吸附模具，所述酒盒側紙板包括互相連接的第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片，所述第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片的上下兩端均分別連接有面紙端部折邊，所述第一面紙連片及第四面紙連片的外側端分別連接有貼紙側折邊，所述內側紙板包括四個互相折合連接的第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片，所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片分別與所述第四面紙連片、第一面紙連片、第二面紙連片及第三面紙連片的大小形狀相匹配，所述紙盒吸附模具的四個側面分別與所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片的大小形狀相匹配；第二步驟，于所述酒盒側紙板上涂上若干貫穿酒盒側紙板兩側端的膠水條；第三步驟，將所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片分別與所述第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片疊合相貼，所述第四紙板連片從所述第四面紙連片的外側端伸出；第四步驟，將紙盒吸附模具相應的側壁吸附貼合于所述第四紙板連片上，將吸附模具旋轉360度，從而酒盒側面紙與所述內側紙板一起折合，最終將第一面紙連片的貼紙側折邊貼合于所述第四面紙連片的貼紙側折邊上；第五步驟，往外撐開所述酒盒側面紙下端的各面紙端部折邊，將所述底紙板從酒盒側面紙的下端壓入，使所述底紙板與所述內側紙板的下端貼合相接；第六步驟，從分別與所述紙盒吸附模具的相對兩側壁垂直的兩方向分別向內壓所述酒盒側面紙下端的兩面紙端部折邊及酒盒側面紙上端的兩面紙端部折邊，然后旋轉紙盒吸附模具90度，再從分別與所述紙盒吸附模具的相對的另外兩側壁垂直的兩方向分別向內壓所述酒盒側面紙下端的另外兩面紙端部折邊及酒盒側面紙上端的另外兩面紙端部折邊；第七步驟，于底面紙的底面涂上膠水，并將底面紙的底面壓入粘合于所述底紙板的外端面，同時，將所述酒盒側面紙上端的各面紙端部折邊壓入貼合于所述內側紙板上。

????第四步驟中，將吸附模具旋轉360度分四次進行，每次旋轉90度。

????第四步驟將吸附模具旋轉360度過程中，將酒盒側面紙及所述內側紙板壓緊至紙盒吸附模具相對應的端面。

第四步驟與第五步驟之間還包括步驟：滾壓第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片至平整。

第七步驟中，將所述酒盒側面紙上端的各面紙端部折邊壓入貼合于所述內側紙板上，通過折邊沖壓模具沖壓完成。

與現有技術相比，本發明酒盒加工成型工藝加工簡單、加工成本低，生產效率高、產品質量好。

通過以下的描述并結合附圖，本發明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發明的實施例。

附圖說明

圖1為本發明酒盒加工成型工藝中的紙盒吸附模具的結構示意圖。

圖2為本發明酒盒加工成型工藝中的折邊沖壓模具的結構示意圖。

圖3為本發明酒盒加工成型工藝的第一工藝示意圖。

圖4為本發明酒盒加工成型工藝的第二工藝示意圖。

圖5為本發明酒盒加工成型工藝的第三工藝示意圖。

圖6為本發明酒盒加工成型工藝的第四工藝示意圖。

圖7為本發明酒盒加工成型工藝的第五工藝示意圖。

圖8為本發明酒盒加工成型工藝的第六工藝示意圖。

圖9為本發明酒盒加工成型工藝的第七工藝示意圖。

圖10為本發明酒盒加工成型工藝的步驟框圖。

具體實施方式