[發(fā)明專利]酒盒加工成型工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410525877.2
• 申請日: 2014-10-07
• 公開（公告）號: CN104325699A
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金健
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市鴻銘機械有限公司
• 主分類號: B31B1/26
• 分類號: B31B1/26;B31B1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種酒盒加工成型工藝，其特征在于，包括以下步驟：

第一步驟，提供酒盒側(cè)面紙、內(nèi)側(cè)紙板、底紙板、底面紙及紙盒吸附模具，所述酒盒側(cè)紙板包括互相連接的第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片，所述第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片的上下兩端均分別連接有面紙端部折邊，所述第一面紙連片及第四面紙連片的外側(cè)端分別連接有貼紙側(cè)折邊，所述內(nèi)側(cè)紙板包括四個互相折合連接的第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片，所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片分別與所述第四面紙連片、第一面紙連片、第二面紙連片及第三面紙連片的大小形狀相匹配，所述紙盒吸附模具的四個側(cè)面分別與所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片及第四紙板連片的大小形狀相匹配；

第二步驟，于所述酒盒側(cè)紙板上涂上若干貫穿酒盒側(cè)紙板兩側(cè)端的膠水條；

第三步驟，將所述第一紙板連片、第二紙板連片、第三紙板連片分別與所述第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片疊合相貼，所述第四紙板連片從所述第四面紙連片的外側(cè)端伸出；

第四步驟，將紙盒吸附模具相應(yīng)的側(cè)壁吸附貼合于所述第四紙板連片上，將吸附模具旋轉(zhuǎn)360度，從而酒盒側(cè)面紙與所述內(nèi)側(cè)紙板一起折合，最終將第一面紙連片的貼紙側(cè)折邊貼合于所述第四面紙連片的貼紙側(cè)折邊上；

第五步驟，往外撐開所述酒盒側(cè)面紙下端的各面紙端部折邊，將所述底紙板從酒盒側(cè)面紙的下端壓入，使所述底紙板與所述內(nèi)側(cè)紙板的下端貼合相接；

第六步驟，從分別與所述紙盒吸附模具的相對兩側(cè)壁垂直的兩方向分別向內(nèi)壓所述酒盒側(cè)面紙下端的兩面紙端部折邊及酒盒側(cè)面紙上端的兩面紙端部折邊，然后旋轉(zhuǎn)紙盒吸附模具90度，再從分別與所述紙盒吸附模具的相對的另外兩側(cè)壁垂直的兩方向分別向內(nèi)壓所述酒盒側(cè)面紙下端的另外兩面紙端部折邊及酒盒側(cè)面紙上端的另外兩面紙端部折邊；

第七步驟，于底面紙的底面涂上膠水，并將底面紙的底面壓入粘合于所述底紙板的外端面，同時，將所述酒盒側(cè)面紙上端的各面紙端部折邊壓入貼合于所述內(nèi)側(cè)紙板上。

2.如權(quán)利要求1所述的酒盒加工成型工藝，其特征在于：第四步驟中，將吸附模具旋轉(zhuǎn)360度分四次進行，每次旋轉(zhuǎn)90度。

3.如權(quán)利要求1所述的酒盒加工成型工藝，其特征在于：第四步驟將吸附模具旋轉(zhuǎn)360度過程中，將酒盒側(cè)面紙及所述內(nèi)側(cè)紙板壓緊至紙盒吸附模具相對應(yīng)的端面。

4.如權(quán)利要求1所述的酒盒加工成型工藝，其特征在于：第四步驟與第五步驟之間還包括步驟：滾壓第一面紙連片、第二面紙連片、第三面紙連片及第四面紙連片至平整。

5.如權(quán)利要求1所述的酒盒加工成型工藝，其特征在于：第七步驟中，將所述酒盒側(cè)面紙上端的各面紙端部折邊壓入貼合于所述內(nèi)側(cè)紙板上，通過折邊沖壓模具沖壓完成。