[發明專利]增強UV印刷結合力涂布聚酯膜的制造方法

有效

• 申請號: 201410522806.7
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104530929A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 洪錠新;陳磊;陳斌;蔡劍云;黎旭鋒;林創文;邱玉文
• 申請（專利權）人: 廈門海洋南方特種聚酯薄膜有限公司
• 主分類號: C09D167/02
• 分類號: C09D167/02;C09D183/04;C09D7/12;C08J7/04;C08L67/02
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本發明涉及UV印刷用的涂布膜產品及涂布液配方，特別是增強UV印刷結合力涂布聚酯膜的制造方法。

背景技術

在如今的印刷行業中，為了改善印刷技術的適應性和真空鍍鋁層的結合力,通常采用電暈處理的方法來提高PET薄膜的表面張力，PET薄膜的表面張力越大，PET薄膜與印刷涂料的結合力就越強，特別是引用在UV印刷技術中的PET薄膜，由于UV印刷涂料本身與PET薄膜之間的結合力不及傳統涂料，因此應用在UV印刷技術中的PET薄膜特別注重其表面張力。但是電暈處理后的PET薄膜的表面張力存在時效性等問題。特別是在高溫、高濕度的環境中,電暈處理后的PET薄膜的表面張力很容易衰減，如何在高溫、高濕度環境中保持PET薄膜的印刷張力衰減的問題成了印刷行業一直研究的重點。

隨著社會對環保要求的提高，普通的油性油墨印刷已經不適應環保的要求。而UV油墨由于其環保等特性，逐漸在印刷行業應用廣泛。眾所周知，UV油墨在PET材料表面的付著力很差，如何提高UV油墨在PET材料的付著力問題，也成為印刷行業一直致力解決的重點中的重點。目前UV油墨廠家通過改變UV油墨的特性，增強UV油墨付著力，但是由于UV油墨其組分的復雜性，造成改性后的UV油墨很不穩定，因此使得通過UV油墨改性提高油墨的付著力變得比較困難，開發成本和風險都比較高。

綜上所述，目前開發一種風險低、成本低、可適用普通的UV油墨印刷、與UV油墨有較高結合力，不容易出現表面張力衰減的涂布膜是一個急需解決的課題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于在印刷行業中UV油墨印刷時，UV油墨與PET薄膜結合力差，PET薄膜的表面張力容易衰減等。

本發明通過以下技術方案實現上述目的：

針對現有的薄膜生產存在的技術缺點和UV油墨印刷的技術要求，重新設計一種可增強UV印刷結合力的涂布膜的制造方法，所述的制備方法包括如下步驟：?????S10：涂布液配置；

S11：按照以下質量份數準備原料

高玻璃化溫度水溶性共聚酯5-30份、低玻璃化溫度水溶性共聚酯5-30份、,固含量20%、水性納米硅酮0.1-1份、去離子水50-90份、交聯劑1-2份、觸媒0.1-1份；

S12：依次將去離子水、水性納米硅酮、交聯劑、觸媒、低玻璃化溫度水溶性共聚酯、高玻璃化溫度水溶性共聚酯進行混合均勻，形成涂布液；

S13：生產薄膜鑄片；

S14：將薄膜鑄片進行縱向拉伸；

S15：將完成縱向拉伸的薄膜鑄片進行涂布液的在線涂布，所述的在線涂布方法為采用D棒和噴液模頭進行在線涂布，涂布液厚度為濕涂層厚度10-15微米；

S16：再進行涂布液烘干，烘干后涂層厚度0.5-2微米；

S17：將烘干后的半成品進行橫向拉伸、定型，形成可增強UV印刷結合力的涂布膜。

在步驟S12中所述的高玻璃化溫度水溶性共聚酯是由20份間苯二甲酸、80份對苯二甲酸、50份乙二醇、50份二甘醇進行共聚形成。

在步驟S12中所述的低玻璃化溫度水溶性共聚酯是由80份間苯二甲酸、20份對苯二甲酸、10份乙二醇、90份二甘醇進行共聚形成。

在步驟S12中所述的交聯劑為部分甲基醚化三聚氰胺樹脂；所述的觸媒為氰特氨基樹脂；所述的高玻璃化溫度水溶性共聚酯與低玻璃化溫度水溶性共聚酯的總量為10-50份,固含量為20%。

一種可增強薄膜在UV印刷結合力的涂布液，由以下質量份數的原料組成：

高玻璃化溫度水溶性共聚酯5-30份、低玻璃化溫度水溶性共聚酯5-30份、,固含量20%、水性納米硅酮0.1-1份、去離子水50-90份、交聯劑1-2份、觸媒0.1-1份。將上述原料依次以去離子水、水性納米硅酮、交聯劑、觸媒、低玻璃化溫度水溶性共聚酯、高玻璃化溫度水溶性共聚酯的順序進行混合均勻后獲得。

所述的交聯劑為部分甲基醚化三聚氰胺樹脂。

所述的觸媒為氰特氨基樹脂。

所述的高玻璃化溫度水溶性共聚酯與低玻璃化溫度水溶性共聚酯的總量為10-50份,固含量為20%。

所述的高玻璃化溫度水溶性共聚酯是由20份間苯二甲酸、80份聚酰胺、50份乙二醇、50份二甘醇進行共聚形成。

所述的低玻璃化溫度水溶性共聚酯是由80份間苯二甲酸、20份聚酰胺、10份乙二醇、90份二甘醇進行共聚形成。