[發(fā)明專利]一種具有調(diào)速與加載功能的鋼絲繩檢測平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410521210.5
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN104280296B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高國華;連美娟;秦雅楠;劉悅;高琳;宋明陽
• 申請（專利權(quán)）人: 北京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: G01N3/10
• 分類號: G01N3/10
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11203
• 代理人: 紀(jì)佳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種通過輪系結(jié)構(gòu)模擬礦用鋼絲繩的實際工況，能夠固定不同直徑和長短不一的鋼絲繩，通過變頻器調(diào)節(jié)，實現(xiàn)鋼絲繩以不同速度穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，同時通過液壓動力對鋼絲繩進(jìn)行定量加載，使用智能傳感器安裝組件實現(xiàn)智能傳感器位置微調(diào)和固定，PLC控制系統(tǒng)操控設(shè)備的運行，可以有效的完成整顆鋼絲繩信號的采集過程，屬于檢測儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋼絲繩作為提升、運輸及承載設(shè)備中的關(guān)鍵部件，廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)和部門。在使用過程中，由于種種原因會出現(xiàn)劃傷、斷絲、銹蝕、磨損甚至疲勞驟斷等現(xiàn)象，因而鋼絲繩的完好程度直接關(guān)系到人身以及設(shè)備的安全。為了確保安全，需要對鋼絲繩的安全性能進(jìn)行定期檢測和估計。目前大多數(shù)設(shè)備公司采用人工目測法與掛紗檢查法來實現(xiàn)對鋼絲繩進(jìn)行定期檢測，不能及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的損壞情況，并且設(shè)備公司會花費大量資金定期更換鋼絲繩，大部分更換的鋼絲繩沒有達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，造成了很大的浪費。所以，以具有調(diào)速與加載功能的鋼絲繩檢測平臺為依托，對鋼絲繩進(jìn)行故障檢測具有很好的經(jīng)濟(jì)、社會效益和應(yīng)用價值。現(xiàn)有的鋼絲繩檢測平臺大多不能模擬礦用鋼絲繩的實際工礦，不能同時實現(xiàn)速度的調(diào)節(jié)和鋼絲繩的定量加載。因此，針對鋼絲繩檢測過程中的鋼絲繩檢測平臺裝置的研究與設(shè)計具有一定的創(chuàng)新性與實際意義，不僅完整的采集鋼絲繩的故障信號，而且還可以研究不同的速度、加載力的大小、鋼絲繩的直徑及鋼絲繩偏離探頭中心的位移等因素對提高鋼絲繩故障檢測精度的影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在保證實驗人員安全的前提下，提供一種能夠模擬礦用鋼絲繩實際工況，調(diào)節(jié)鋼絲繩運轉(zhuǎn)速度，使鋼絲繩穩(wěn)定勻速運轉(zhuǎn)，同時能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼絲繩進(jìn)行定量加載，方便智能傳感器安裝、微調(diào)和固定的檢測平臺，來實現(xiàn)對整顆鋼絲繩的信號采集過程，該裝置功能完善，自動化程度高，性能穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明主要采用如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種具有調(diào)速與加載的功能的鋼絲繩檢測平臺，包括傳感器安裝組件1、從動繩輪組件2、防護(hù)欄3、連接板4、滑動繩輪組件5、直線滑道6、液壓油缸7、油缸支座8、平開門9、支架10、調(diào)節(jié)支撐11、主動繩輪組件12、電機(jī)固定件13、電機(jī)14、液壓站15、PLC控制系統(tǒng)16。其特征在于：支架10作為整個裝置的支撐；從動繩輪組件2固定于支架10上，從動繩輪組件2包括軸2a、軸承2b、軸承支座2c、滾輪2d，軸承支座2c固定在支架10上，軸2a通過軸承2b連接于軸承支座2c，滾輪2d固定于軸2a上。油缸支座8固定于支架10上，液壓油缸7固定于油缸支座8上；直線滑道6固定于支架10上，液壓油缸7的活塞桿與滑動繩輪5通過連接板4采用開口銷連接固定，通過液壓油缸7活塞桿的伸縮實現(xiàn)滑動繩輪組件5在直線滑道6上滑動，實現(xiàn)鋼絲繩的加載和卸載，同時能夠?qū)崿F(xiàn)不同長度的鋼絲繩進(jìn)行固定。；防護(hù)欄3固定于支架10上，防止鋼絲繩斷裂對實驗人員造成傷害。；平開門9開設(shè)于支架10；調(diào)節(jié)支撐11固定于支架10的底端，防止檢測平臺與地面之間振動的傳播，對鋼絲繩檢測信號產(chǎn)生干擾；傳感器安裝組件包括智能傳感器1a、U型固定塊1b、螺栓1c、傳感器固定底座1d、角接件1e，傳感器固定底座1d固定于支架10，角接件1e用來支撐傳感器固定底座，傳感器固定底座1d開設(shè)有U型槽，使得鋼絲繩可以穿過傳感器固定底座1d和探頭的中心位置，U型固定塊1b連接智能傳感器1a把手插入傳感器固定底座1d長孔中，U型固定塊1b和傳感器固定底座1d有長螺栓孔，通過螺栓1c連接U型固定塊1b和傳感器固定底座1d可以實現(xiàn)傳感器位置的調(diào)整和固定。；液壓站位于平開門9內(nèi)，液壓站包括泵裝置15a，閥組合15b，蓋板15c，油箱15d，閥塊15e，液位液溫計15f，空氣濾清器15g；泵裝置15a包括電機(jī)和油泵，電機(jī)安裝在蓋板15c上，油泵安裝在油箱15d中，電機(jī)帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱15d中吸油后，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能；液位液溫計15f及空氣濾清器15g安裝在油箱上；閥塊15e安裝在蓋板15c上，閥組15b固定于閥塊15e，液壓油通過換向閥和比例閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸7中，推動液壓油缸7做功；電機(jī)14通過電機(jī)固定件13與支架10底端相連。

主動繩輪組件12通過聯(lián)軸器與電機(jī)14輸出軸相連，作為鋼絲繩運轉(zhuǎn)的主動繩輪。主動繩輪通過鋼絲繩來帶動從動繩輪的運轉(zhuǎn)，模擬礦用鋼絲繩的實際工況并且完成整顆鋼絲繩的信號采集過程。