[發(fā)明專利]紅薯粉絲加工方法及其生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410518765.4
• 申請日: 2014-10-05
• 公開（公告）號: CN104256439A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 陳偉;李先銀;羅慧芳;李瑞義;羅興旺;陳潔霞
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南裕湘食品有限公司
• 主分類號: A23L1/216
• 分類號: A23L1/216
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種食品加工方法，尤其是一種紅薯粉絲加工方法，還涉及一種實現(xiàn)該方法的生產(chǎn)線。?

背景技術

現(xiàn)有粉絲的工業(yè)化生產(chǎn)主要釆用兩種方式，一種是擠壓成形方法，另一種?是涂布成型方法。涂布成型法生產(chǎn)出來的粉絲直徑偏粗（在1.5mm至4mm范圍），作為方便粉絲其復水性達不到要求。而擠壓成形法又存有如下缺點，一是擠壓出來的粉絲粘度大，為了防止粘連，需要添加化學添加劑，這會破壞粉絲的風味和營養(yǎng)，不利于人體健康；?二是需要粉絲在成形老化后，由人工將其放到浸泡池中進行浸泡，工人勞動強度大，粉絲的衛(wèi)生質(zhì)量得不到保證。而且粉絲含水量大，烘干速度慢，能耗高。?

在紅薯粉絲加工過程中，冷凍好的粉條需要破冰機切斷及破冰，然后由一條輸送帶送到洗粉機，當洗粉機里面的切斷的粉條累計到一定的時候，由水管加入定量的水進行洗粉，清洗完成的粉絲加入到脫水機進行脫水。但是洗粉機里粉條的累計、水管的加水以及機器洗粉的三個過程花費了很多時間，影響了生產(chǎn)的效率。同時，洗粉所加入水的溫度如果較低時，粉絲的并條?現(xiàn)象嚴重；而當所加入水的溫度較高時，粉絲會吸水膨脹，影響后面的風干及烘烤工序。并且，每次洗粉機的清洗都需要重新?lián)Q水，浪費了水資源，增加了生產(chǎn)成本。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種效率高、質(zhì)量好的紅薯粉絲加工方法。?

本發(fā)明的另一個目的是提供一種實現(xiàn)上述方法的紅薯粉絲生產(chǎn)線。??

為了達到上述目的，本發(fā)明的紅薯粉絲的加工方法包括如下步驟：

a、配成乳濁液：將配置好的油與用于沖泡沸水按1:2的比例制成乳濁液，保持乳濁液溫度為80℃；

b、和料：將紅薯淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉、木薯淀粉混合，其各組分的重量份為30-32.5、5.0-7.5?、1.0-2.5?、4.5-7.5?，將上述乳濁液與混合淀粉倒入攪拌機混合后，再加入占原料總重量的45-50%的常溫凈水，逆時針和順時針方向交替進行攪拌15-20分鐘，攪拌成無生粉顆粒粉漿；?

c、熟化：將粉漿原料輸入雙螺旋擠壓機高壓熟化并擠壓成絲，所用高壓蒸汽壓力0.4MPa；

d、風冷：對熟化成絲的紅薯粉絲進行吹風，使其表面的水分更快蒸發(fā)，防止粉絲之間粘黏并條；

e、老化：將成形粉條剪成180-200cm的長度平鋪在老化車車板上，經(jīng)過1-1.5小時的老化，呈柔而又不粘手的狀態(tài)后懸掛于冷凍車中；

f、冷凍：將冷凍車推進冰庫，冰庫溫度為-12℃至-3℃，冷凍時間12-15小時；

g、剪粉、松絲、脫水：將冷凍后的紅薯粉絲放入?剪?粉?機中，剪成所需長度，由傳送帶送入洗粉機中，加入適量的生產(chǎn)用水，旋轉(zhuǎn)洗粉12-16秒至松散分離，洗水溫保持2-4℃；再由傳送帶將松散后的紅薯粉絲送入脫水機中脫水，脫水時間25-35秒至粉絲表面無水分；

h、預干：將脫水后的紅薯粉絲均勻平鋪到?預?干?傳送帶中，進行風干至紅薯粉絲的含水量為34-36%；

i、成型：按所需重量稱取粉絲放入成型盒中，經(jīng)定型機高溫定型；

j、烘烤：將定型后的紅薯粉絲?餅輸送入干燥機干燥，先低溫30-40℃干燥20-30分鐘，然后高溫45-55℃干燥30-40分鐘，再低溫35-20℃干燥20-40分鐘，總共烘制時間1.5-2小時。

所述步驟i中，定型機定型溫度范圍為180-200度，時間范圍1-3秒。?

所述步驟j中，烘干溫度根據(jù)不同區(qū)域及不同季節(jié)調(diào)整。?

為實現(xiàn)上述生產(chǎn)工藝，本發(fā)明還提供一種專用的紅薯粉絲生產(chǎn)線，包括按物料傳送方向依次排列的淀粉攪拌裝置、自熟?擠?絲?裝置、時效老化裝置、粉絲冷凍裝置、剪?粉?裝置、水洗松絲裝置、預風干裝置、定量成型裝置、粉塊烘干裝置和包裝輸送裝置；所述淀粉攪拌裝置的出料口連?接?自?熟?擠?絲裝置的入料口；所述自熟?擠?絲裝置的出料口連接時效老化裝置的入料口；所述自時效老化裝置的出料口連接粉絲冷凍裝置的入料口；所述粉絲冷凍裝置的出料口連接?剪?粉?裝置的入料口；所述剪?粉裝置的出料口連接水洗松絲裝置的入料口；所述水洗松絲裝置的出料口連接預風干裝置的入料口；所述預風干裝置的出料口連接定量成型裝置的入料口；所述定量成型裝置的出料口連接粉塊烘干裝置的入料口；所述粉塊烘干裝置的出料口連接包裝輸送裝置的入料口。?