[發明專利]苯并三唑類紫外線吸收劑的生產工藝在審
| 申請號: | 201410514935.1 | 申請日: | 2014-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN104327002A | 公開(公告)日: | 2015-02-04 |
| 發明(設計)人: | 郭宏儀 | 申請(專利權)人: | 德州宏坤醫藥中間體有限公司 |
| 主分類號: | C07D249/20 | 分類號: | C07D249/20 |
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| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 三唑類 紫外線吸收劑 生產工藝 | ||
技術領域
本發明屬于紫外線吸收劑生產技術領域,具體涉及一種苯并三唑類紫外線吸收劑的生產工藝
背景技術
苯并三唑為有機化合物,又名苯丙三氮唑、苯三唑等,是白色到淺粉色針狀結晶,溶于苯、甲苯。苯并三唑為良好的紫外光吸收劑,可用作黑白膠片和相紙的顯影防灰霧劑。
目前苯并三唑類紫外線吸收劑合成,國內外成熟的生產工藝都是通過重氮、偶合、還原閉環途徑,并且都是通過分離提純中間產物手段合成產品,在生產過程中,因為有中間離心產出環節,員工勞動強度大、操作環境差、產品有二次污染風險,偶合結束后要用無機酸中和,此種方式還原效果差,直接導致原料成本增加,給生產企業帶來生產成本上的增加,同時將現有苯并三唑類紫外線吸收劑的單價提高。
發明內容
針對現有技術存在的問題,本發明的目的是提供一種苯并三唑類紫外線吸收劑的生產工藝,通過技術改進,省略了離心提取中間體及使用無機酸中和等工藝步驟,偶合結束時無需使用無機酸中和而直接還原,簡化了生產工藝,解決員工勞動強度大、操作環境差、產品可能受二次污染等問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種苯并三唑類紫外線吸收劑的生產工藝,包括以下步驟:
1.將鄰硝基苯胺、濃鹽酸、水混合攪拌,混合液體加溫到75℃,降溫到0℃;
2.向上述液體中加入亞硝酸鈉和水配成的溶液,混合攪拌后加入氨基磺酸,所得到的重氮液再與2,4二枯基苯酚在堿性甲醇溶液中進行偶合,其化學反應方程式為:
3.偶合結束后直接加入水合肼進行一還原,此時加熱溫度為70℃,加熱時長為1小時;
4.一還原結束后加入甲苯,此時加溫至60-65℃,加熱時長為1小時,通過萃取,分離出甲醇水相,通過精餾回收甲醇,其化學反應方程式為:
5.所剩余的溶劑層通過熱水洗滌,加熱至60-65℃,加入濃鹽酸進行酸化處理,再次加入鋅粉進行二步還原,所得到的液體為母液,此時再向母液中加入甲醇,待結晶后即析出苯并三唑類紫外線吸收劑,其化學反應方程式為:
所述的濃鹽酸為濃度為31%的鹽酸。
本發明的有益效果:本發明通過研究改進工藝,不分離中間體直接在偶合體系中進行還原,采用萃取手段除去副產物,不再需要進行紫紅色中間體離心,有效縮短了工藝步驟,提高了操作環境,省略了離心提取中間體及使用無機酸中和等工藝步驟,萃取后提高了中間體純度,每噸成品節約了還原劑,降低了苯并三唑類紫外線吸收劑的成本。
附圖說明
下面結合附圖對本發明進行進一步的說明
圖1是本發明原理流程簡圖;
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進行進一步的描述。
實施例1:
1.將鄰硝基苯胺135KG、濃度為31%的濃鹽酸300L、水300L混合攪拌,混合液體加溫到75℃,降溫到0℃;
2.向上述液體中加入亞硝酸鈉80KG和水160L配成的溶液,混合攪拌后加入氨基磺酸10KG,所得到的重氮液再與300KG2,4二枯基苯酚在堿性甲醇溶液中進行偶合,其化學反應方程式為:
3.偶合結束后直接加入水合肼40KG進行一還原,此時加熱溫度為70℃,加熱時長為1小時;
4.一還原結束后加入甲苯400L,此時加溫至60-65℃,加熱時長為1小時,通過萃取,分離出甲醇水相,通過精餾回收甲醇,其化學反應方程式為:
5.所剩余的溶劑層通過熱水洗滌,加熱至60-65℃,加入濃鹽酸200L進行酸化處理,再次加入鋅粉100KG進行二步還原,所得到的液體為母液,此時再向母液中加入工業甲醇800L,待結晶后即析出苯并三唑類紫外線吸收劑,其化學反應方程式為:
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