[發明專利]一種三元銅粉的生產方法

在審

• 申請號: 201410514933.2
• 申請日: 2014-09-16
• 公開（公告）號: CN104308143A
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 莫文劍;易翠;鐘耀宗;楊宏生;張擁軍
• 申請（專利權）人: 湖南省天心博力科技有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F9/04;B01J23/72;C07F7/16
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1.一種三元銅粉的生產方法，其特征在于所述方法包括如下步驟：

(1)配粉：制備氧含量為7.0％～15.0％，粒徑小于500um的銅粉混合粉。

(2)熱處理：所述步驟(1)中所得銅粉混合粉在熱處理氣氛為氮氣或者是真空狀態的熱處理爐中進行熱處理，熱處理溫度為450℃～1000℃。

(3)一次破碎：對所述步驟(2)中所得粉末，一次破碎成粒徑小于500um粉末。

(4)增氧：對所述步驟(3)所得的粉末進行增氧，氧含量增量為0.5％～6.0％，氧化溫度為200℃～600℃。

(5)二次破碎：對所述步驟(4)所得粉末進行二次破碎。

2.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟(1)中的所述銅粉混合粉的粒徑小于300um。

3.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟(1)中所述銅粉混合粉可以由至少一種氧含量為0～20％的原料銅粉或一種氧含量為7％～15％的銅粉配制。

4.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟(2)中熱處理溫度為500℃～850℃；粉末的熱處理過程和冷卻過程需在氮氣或者是真空狀態下進行，冷卻過程可以隨爐冷卻或在冷卻區冷卻。

5.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟(3)中一次破碎可為破碎機破碎或磨機破碎；所得粉末粒徑小于300um。

6.根據權利要求1或6所述方法，其特征在于當所述步驟(3)中使用磨機破碎時，可在研磨過程中或粉末破碎后，添加純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉，其中，所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉的質量百分比例為0～50％，較佳地，其質量百分比例為0～25％；其中所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉可為片狀銅粉、還原銅粉、電解銅粉、水霧化銅粉、氣霧化銅粉。

7.根據權利要求1所述方法，其特征在于所述步驟(4)中粉末氧化氣氛可為空氣自然流動或鼓風或通入壓縮空氣。

8.根據權利要求1所述方法，其特征在于當所述步驟(4)增氧處理后，可添加純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉，其中，所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉的質量百分比例為0～50％，較佳地，其質量百分比例為0～25％；其中所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉可為片狀銅粉、還原銅粉、電解銅粉、水霧化銅粉、氣霧化銅粉；氧化溫度可根據粉末粒徑和需要增氧量來調整。

9.根據權利要求1所述方法，其特征在于在所述步驟(5)中粉末破碎后，可添加純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉；當所述步驟(5)中使用磨機破碎時，可在研磨過程中添加純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉，其中，所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉的質量百分比例為0～50％，較佳地，其質量百分比例為0～25％；其中所述純銅粉或氧含量0～20％的原料銅粉可為片狀銅粉、還原銅粉、電解銅粉、水霧化銅粉、氣霧化銅粉。

10.根據權利要求1所述方法，其特征在于當所述步驟(3)和所述步驟(5)中使用磨機破碎時，可添加研磨助磨劑，以避免研磨時粉末間冷焊。