[發明專利]一種樹脂化表面處理重組竹的制作方法

有效

• 申請號: 201410508421.5
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104339431B
• 公開（公告）日: 2017-04-19
• 發明（設計）人: 蘇團;侯倫燈;于再君
• 申請（專利權）人: 龍巖學院
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/06;B27D1/08
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司35203
• 代理人: 朱凌

1.一種樹脂化表面處理重組竹的制作方法，其特征在于：包括有以下步驟：

（1）原料單元：分為上下表層材料及芯層材料兩種原料單元；其中，上下表層材料為大幅面竹材料，包括各種不同紋理、不同旋切方向的竹板、刨切重組竹，其厚度為0.2～15mm；芯層材料為竹束、竹絲或其構成的竹簾、竹席；

（2）干燥：采用蒸汽或熱能烘干對原料單元進行干燥，干燥溫度為50℃～90℃，控制原料單元含水率在6%～8%；

（3）膠粘劑配置：選用酚醛樹脂膠粘劑，其固含量45～60%、pH值為7～8.7、粘度為150～160 mPa·s；上下表層用酚醛樹脂膠粘劑需添加具有耐磨作用的固體顆粒，其中固體顆粒占酚醛樹脂膠粘劑重量的1～3%，所述具有耐磨作用的固體顆粒為Al₂O₃或SiO₂；

（4）浸膠樹脂化：上下表層材料和芯層材料分開浸漬；上下表層材料在浸漬過程中需加入一定的溫度和壓力，根據樹脂化程度不同，采用直接放入膠池浸膠或置于密封浸漬罐中，溫度控制在30～60℃、壓力控制在0.1～0.5 MPa，樹脂含量需達到50～60%；芯層材料放入膠池進行浸膠，浸膠溫度控制在30～60℃，浸膠時間為8～15min，浸膠量為6～10%；

（5）干燥：采用蒸汽或熱能烘干對完成浸膠樹脂化的原料單元進行干燥，干燥溫度控制在60～80℃，上下表層材料控制含水率在10～14%，芯層材料控制含水率在8～12%；

（6）組坯：按產品厚度需求，芯層材料縱橫交錯疊加或平行定向鋪裝，上下表層材料直接覆蓋于芯層材料表面上；

（7）熱壓成型：將鋪裝好的板坯一次性熱壓成型，控制壓力在6.0～8.0 MPa、溫度為130～150℃、時間為1.0～2.5 min/mm；

（8）熱堆放：時間24h以上；

（9）規格齊邊：將板材不規整部位去除，使板材尺寸達到規定的要求。