[發明專利]一種提高熱連軋生產時帶鋼頭尾部寬度精度的方法有效
| 申請號： | 201410507941.4 | 申請日： | 2014-09-26 |
| 公開（公告）號： | CN104249084A | 公開（公告）日： | 2014-12-31 |
| 發明（設計）人： | 楊聰 | 申請（專利權）人： | 成都金自天正智能控制有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/72 | 分類號： | B21B37/72 |
| 代理公司： | 成都正華專利代理事務所(普通合伙) 51229 | 代理人： | 李林合 |
| 地址： | 610041 四川省成都*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提高 熱連軋 生產 帶鋼 尾部 寬度 精度 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種提高熱連軋生產時帶鋼頭尾部寬度精度的方法，其特征是，包括：
在帶鋼頭部、尾部各標記四個跟蹤點及對應所述跟蹤點的立輥軋機輥縫預設值；
計算所述跟蹤點到達立輥軋機的時間點；以及
控制立輥軋機的輥縫值在所述時間點內達到所述預設值。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征是，所述計算所述跟蹤點到達立輥軋機的時間點包括：
在傳送帶鋼的輥道上安裝熱金屬檢測儀，測量所述熱金屬檢測儀到所述立輥軋機的距離S0；
熱金屬檢測儀檢測到帶鋼頭部第一個跟蹤點時，開始計算所述帶鋼頭部各個跟蹤點到達立輥軋機的時間點；以及
熱金屬檢測儀檢測到帶鋼尾部最后一個跟蹤點時，開始計算所述帶鋼尾部各個跟蹤點到達立輥軋機的時間點。
3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征是，所述控制立輥軋機的輥縫值在所述時間點內達到所述預設值的步驟包括：
讀取所述立輥軋機的實際輥縫值；
計算所述實際輥縫值與所述預設值的差值；
計算立輥軋機軋輥的移動方向和移動速度；以及
控制立輥軋機軋輥移動直到立輥軋機的輥縫值在所述時間點內達到所述預設值。
4.根據權利要求3所述的方法，其特征是，預設最大差值和最小差值，當所述差值絕對值大于所述最大差值時，立輥軋機軋輥的移動速度設為最大移動速度，當所述差值絕對值小于所述最小差值時，不移動立輥軋機軋輥。
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