[發(fā)明專利]一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410507498.0
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104212103A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳凌;王琰;任琪;程曉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫康柏斯機械科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L55/02;C08L33/12;C08L27/12;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/12;C08K5/098;C08K3/34
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

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技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。

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背景技術(shù)

聚氯乙烯（PVC）由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬～12萬范圍內(nèi)，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加；無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變?yōu)檎硰棏B(tài)，160～180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)；有較好的機械性能，抗張強度60MPa左右，沖擊強度5～10kJ/m²；有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。

聚氯乙烯是分子結(jié)構(gòu)不對稱的大分子（無定形結(jié)構(gòu)）的熱塑性樹脂，其分子得鏈段的結(jié)合次序是按照“首尾”相接法。因為在線性大分子上有氯原子的存在，受到C-Cl鍵的偶極影響，聚氯乙烯的極性，硬度和剛性都相對較大。由于線性大分子鏈上氯原子的存在，破壞了結(jié)構(gòu)的對稱性，導(dǎo)致聚氯乙烯成為一種不含晶相的無定型晶體。PVC分子鏈中含有強極性的氯原子，分子間作用力大，這使得PVC制品的硬度，力學(xué)性能有所提高，并且有很有的阻燃性。PVC樹脂含有聚合反應(yīng)中殘留的少量雙鍵，支鏈和引發(fā)劑殘基，加上兩相鄰碳原子之間含有氯原子和氫原子，這使得PVC容易脫落氯化氫，導(dǎo)致PVC在光和熱的作用下易發(fā)生降解反應(yīng)。由于氯原子的存在破壞了分子鏈的對稱性，使得PVC的結(jié)晶能力下降，一般結(jié)晶度只有5~15%。

聚氯乙烯的性能：常規(guī)性能：純聚氯乙烯是淡褐色（或白色），透明，堅韌的樹脂，密度在1.4g/cm³。可以通過加入增塑劑的含量來調(diào)節(jié)，PVC制品的軟硬度。純PVC的吸水率和透氣性都很小。力學(xué)性能：PVC具有較高的硬度和機械強度，并隨分子量的提高而增大，隨溫度的升高而降低。加入含量不同的增塑劑也會影響其力學(xué)性能，隨增塑劑的含量增加而下降。熱學(xué)性能：PVC的熱穩(wěn)定性很差，加熱至150?℃很快則會分解出氯化氫，使之顏色變深，性能變差。具有很好的阻燃性，但在燃燒時會放出氯化氫和二噁英等有毒氣體。電學(xué)性能：PVC的電性能受溫度，頻率，添加劑的品種影響較大，一般只適用于低壓，低頻的絕緣材料。

一般加入聚氯乙烯的配料，穩(wěn)定劑：抑制或中和熱加工時或使用時由于分解所放出的氯化氫。增塑劑：降低聚合物的軟化溫度，使制品可以在較低溫度下加工。一般增塑劑含量在10份以下的稱為硬質(zhì)聚氯乙烯塑料；含量在10～30份左右稱為半硬質(zhì)聚氯乙烯塑料；含量在30份以上的為軟質(zhì)聚氯乙烯塑料。填料：對機械性能影響較小，但對電性能有害。著色劑：與樹脂性能無影響。潤滑劑：主要是減小熔體的摩擦力，便于成型加工。

但是，常規(guī)的PVC材料在高溫下使用后，會出現(xiàn)機械性能下降的問題。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：PVC材料在高溫下使用后，會出現(xiàn)耐磨性能下降。對其制備方法進行了改進，提出了一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法。

技術(shù)方案：

一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，包括如下步驟：

第1步：按重量份計，將聚氯乙烯（PVC）140～180份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）10～12份、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）15～20份、氟橡膠4～6份、白炭黑15～20份、鄰苯二甲酸二辛酯5～10份、硬酯酸鋁4～6份、層狀硅薄巖粉末6～12份、陶土8～14份、硅微粉3～6份、氧化鋅6～10份加入混合機中，升溫，攪拌均勻，放料冷卻；

第2步：將第1步所得的冷卻料用雙螺桿擠出造粒機，擠出，得顆粒A；

第3步：將第2步得顆粒A與氯化聚乙烯彈性體5～10份和三聚異氰酸三烯丙酯4～6份在攪拌混合均勻；

第4步：將第3步得混合物加入單螺桿擠出機，熱熔擠出，即得。

所述的第1步中，升溫溫度是70～90℃。

所述的第1步中，攪拌速度500～700rpm。

所述的第1步中，攪拌時間20～30min。

所述的硅微粉的顆粒大小為400目～600目。

所述的第2步中，擠出溫度190～200℃。

所述的第3步中，攪拌速度是700～800rpm。