[發(fā)明專利]一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410507498.0
• 申請日: 2014-09-28
• 公開（公告）號: CN104212103A
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳凌;王琰;任琪;程曉
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫康柏斯機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08L55/02;C08L33/12;C08L27/12;C08L23/28;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/12;C08K5/098;C08K3/34
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

1.一種耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

第1步：按重量份計(jì)，將聚氯乙烯140～180份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10～12份、聚甲基丙烯酸甲酯15～20份、氟橡膠4～6份、白炭黑15～20份、鄰苯二甲酸二辛酯5～10份、硬酯酸鋁4～6份、層狀硅薄巖粉末6～12份、陶土8～14份、硅微粉3～6份、氧化鋅6～10份加入混合機(jī)中，升溫，攪拌均勻，放料冷卻；第2步：將第1步所得的冷卻料用雙螺桿擠出造粒機(jī)，擠出，得顆粒A；第3步：將第2步得顆粒A與氯化聚乙烯彈性體5～10份和三聚異氰酸三烯丙酯4～6份在攪拌混合均勻；第4步：將第3步得混合物加入單螺桿擠出機(jī)，熱熔擠出，即得。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第1步中，升溫溫度是70～90℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第1步中，攪拌速度500～700rpm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第1步中，攪拌時(shí)間20～30min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的硅微粉的顆粒大小為400目～600目。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第2步中，擠出溫度190～200℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第3步中，攪拌速度是700～800rpm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第4步中，熱熔擠出的溫度是180～190℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：氧化鋅粉末是先由氫氧化鈉溶液浸泡，再用丙烯酸樹脂改性得到。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐高溫的PVC/ABS/PMMA合金材料的制備方法，其特征在于：所述的第3步中還加入氨基甲基丙醇4～10Kg。