[發(fā)明專利]一種滾筒式茶葉殺青機(jī)及一種茶葉殺青方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410506805.3 | 申請日: | 2014-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN104273248A | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉海堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 耒陽市江頭生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/06 | 分類號: | A23F3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 421001 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾筒 茶葉 殺青 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制茶機(jī)械及制茶工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種滾筒式茶葉殺青機(jī)及一種茶葉殺青方法。
背景技術(shù)
“殺青”是通過高溫破壞和鈍化鮮茶葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發(fā)鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于揉捻成形,同時散除青臭味,促進(jìn)茶香氣形成的茶葉初制工序。
傳統(tǒng)的“殺青”工藝通常采用炒鍋人工炒制的方式進(jìn)行,隨著社會的發(fā)展,人力成本越來越高,目前大部分茶廠都采用機(jī)械來對鮮茶葉進(jìn)行“殺青”,中國發(fā)明專利200420080585.4公開了一種茶葉滾筒殺青機(jī),該殺青機(jī)采用導(dǎo)熱油對鮮茶葉進(jìn)行加熱,雖然該茶葉滾筒殺青機(jī)能夠在一定程度上替代人工作業(yè)、降低人工成本,但是其還存在以下缺陷:1.該殺青機(jī)易出現(xiàn)茶葉被烤焦的情況。實(shí)際生產(chǎn)過程中由于茶葉表面有一定的水分,烘烤時茶葉容易粘在滾筒內(nèi)壁上,烘烤的時間一長,茶葉就有可能被烤焦。2.該殺青機(jī)升、降溫速度太慢,工作效率較低。由于該殺青機(jī)采用電加熱器先將導(dǎo)熱油加熱,然后由導(dǎo)熱油對鮮茶葉加熱,電加熱器需要很長的時間才能將導(dǎo)熱油加熱,因此該機(jī)器在使用前需要很長的預(yù)熱時間,而當(dāng)出現(xiàn)茶葉被燒焦的情況時,需要在很短時間將筒內(nèi)溫度降低以避免茶葉進(jìn)一步被烤焦,由于導(dǎo)熱油降溫速度非常緩慢,因此該殺青機(jī)一旦出現(xiàn)茶葉燒焦的情況就只有將茶葉從筒內(nèi)全部清理出來,等到筒內(nèi)溫度降低后再繼續(xù)工作。另外,雖然采用炒鍋人工炒制的方法來對茶葉殺青的方式較少出現(xiàn)茶葉燒焦的情況,但是炒鍋炒制的方式效率極低且茶葉中大量的營養(yǎng)物質(zhì)被流失掉了,因此炒鍋炒制得到茶葉的品質(zhì)較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不會烤焦茶葉、能快速升降筒內(nèi)溫度、工作效率較高的滾筒式茶葉殺青機(jī)及一種簡單高效、得到的茶葉品質(zhì)極高的茶葉殺青方法。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種滾筒式茶葉殺青機(jī),包括滾筒本體及設(shè)于所述滾筒本體內(nèi)的螺旋形導(dǎo)葉板,所述滾筒本體包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的外筒、玻璃材質(zhì)制成的中筒及玻璃材質(zhì)制成的內(nèi)筒,所述滾筒本體的兩端設(shè)有用于封住外筒和中筒的端口的密封端蓋,所述中筒與內(nèi)筒之間設(shè)有紅外加熱管,所述外筒的內(nèi)壁上覆設(shè)有金屬反光鍍層,所述密封端蓋上設(shè)有進(jìn)氣口,所述中筒和內(nèi)筒上均設(shè)有透氣孔。
進(jìn)一步,所述進(jìn)氣口連接有氣管、空氣加熱器及氣泵,所述空氣加熱器設(shè)于進(jìn)氣口與氣泵之間并通過氣管與所述進(jìn)氣口及氣泵相連。
優(yōu)選的,所述滾筒式茶葉殺青機(jī)還包括有控制器,所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器、煙霧傳感器及水霧噴頭,所述溫度傳感器、煙霧傳感器及水霧噴頭均與控制器連接。
一種茶葉殺青方法,殺青所用設(shè)備包括上述優(yōu)選實(shí)施例中所述的滾筒式茶葉殺青機(jī),殺青步驟包括:
步驟1,開啟滾筒式茶葉殺青機(jī)并將烘烤腔內(nèi)溫度加熱至95至100攝氏度。
步驟2,將含水量為75%的一芽二葉初展鮮茶葉送入滾筒式茶葉殺青機(jī)內(nèi)筒的烘烤腔內(nèi),將氣泵的氣壓保持在6.5bar,壓縮空氣經(jīng)空氣加熱器加熱至60至65攝氏度后從透氣孔吹出,茶葉在烘烤腔內(nèi)持續(xù)殺青2.5分鐘。
步驟3,將殺青完成后的茶葉放置于竹篩內(nèi)攤開冷卻至室溫,竹篩內(nèi)茶葉攤開的厚度為1至1.2厘米。
?本發(fā)明取得的有益效果在于:提供了一種滾筒式茶葉殺青機(jī),該滾筒式茶葉殺青機(jī)在中筒和內(nèi)筒上設(shè)置透氣孔,在密封端蓋上設(shè)置進(jìn)氣口,烘制茶葉時將進(jìn)氣口接上氣源,壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入中筒與外筒之間的空隙,然后經(jīng)中筒和內(nèi)筒上的透氣孔由內(nèi)筒的內(nèi)壁表面吹出,由于壓縮空氣一直從內(nèi)筒的內(nèi)壁表面吹向茶葉,因此茶葉不會粘附在內(nèi)筒的內(nèi)壁面上,從而避免了因?yàn)椴枞~粘附內(nèi)筒壁而導(dǎo)致茶葉被烤焦的情況,另外,該滾筒式茶葉殺青機(jī)在玻璃材質(zhì)的內(nèi)筒和中筒之間設(shè)置紅外線加熱管對茶葉進(jìn)行加熱,使得該殺青機(jī)能夠快速地升高和降低烘烤腔內(nèi)的溫度,同時,由于紅外加熱管具有極高的加熱效率,因此,本發(fā)明提供的滾筒式茶葉殺青機(jī)的工作效率相對于現(xiàn)有技術(shù)有了極大的提高。
采用上述殺青方法初制出來的茶葉葉底翠綠明亮,紅梗、紅葉率僅為1.5-2%,殺青后茶葉的茶葉中含水量為40%,茶葉中氨基酸及維生素C的保留量在85%以上,該方法相比鍋炒殺青在生產(chǎn)效率上提高了8-10倍,殺青后的茶葉氨基酸及維生素C的含量為鍋炒殺青茶葉的1.5-2倍,紅梗、紅葉率不到鍋炒殺青茶葉的三分之一,茶葉品質(zhì)相對于鍋炒殺青得到了極大提高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記為:
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