[發(fā)明專利]高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備及其制造餐具的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410502908.2
• 申請(qǐng)日: 2014-09-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104355567B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張一為
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金華萬(wàn)得福日用品股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B26/18
• 分類號(hào): C04B26/18;C04B14/42;C04B24/08
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241
• 代理人: 金根葉

1.一種高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備及其制造餐具的方法，其特征在于，高強(qiáng)度仿陶瓷材料制備所需的物質(zhì)配比如下：

（1）不飽和聚酯樹(shù)脂???220?~?240??份

（2）低收縮樹(shù)脂??????????1?0?~?50????份

（3）固化劑??????????????????5?~??7.5???份

（4）石粉????????????????????450?~?500??份

（5）玻璃纖維?????????????175?~?205??份

（6）硬脂酸鋅??????????????10?~?20????份

高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備，步驟如下：?

①先將不飽和聚酯樹(shù)脂、低收縮樹(shù)脂、固化劑、硬脂酸鋅，以及30%的石粉加入高剪切型的攪拌機(jī)中攪拌均勻，混合溫度達(dá)到50℃±5℃，然后再緩慢加入剩余的石粉混合攪拌均勻，制得樹(shù)脂預(yù)混漿料；

②把樹(shù)脂預(yù)混漿料加入到混料機(jī)中，加入烘干處理過(guò)的短切玻璃纖維，攪拌10~15分鐘后倒出團(tuán)料，所述團(tuán)料用擠出機(jī)擠成條狀和丸狀，烘干后備用，所述團(tuán)料稱為模塑料；

制造餐具的方法，為模壓成型或者注塑成型，

其中，模壓成型，用模塑料壓制成餐具產(chǎn)品，即把模塑料加入到預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，其具體流程為：

①加料；將固體模塑料加入到預(yù)熱的鋼制模具中

②合模；將模具的上模和下模合為一體

③充模；模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔

④固化；在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化

⑤開(kāi)模；取出餐具制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備及其制造餐具的方法，特征在于，所述把樹(shù)脂預(yù)混漿料加入到混料機(jī)中，混料機(jī)為Z型鉸刀式混料機(jī)或者行星式混合機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備及其制造餐具的方法，特征在于，所述團(tuán)料用擠出機(jī)擠成條狀和丸狀后，用聚酯薄膜密封包裝，儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?!-- SIPO -->

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備方法及其制造餐具的方法，特征在于，所述模壓成型的工藝條件：

1)?成型壓力：普通餐具制品3.5~7MPa，對(duì)餐具表面要求高的用12~16MPa；

2)?成型溫度：模具溫度，即模具的上模溫度在145±5℃；定模溫度，即模具的下模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

3)?合模速度：不大于50秒，50秒內(nèi)合模完成；

4)?固化時(shí)間：制品壁厚3mm的固化時(shí)間為2~3分鐘，壁厚6mm的固化時(shí)間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時(shí)間為6~10分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備方法及其制造餐具的方法，特征在于，所述的注塑成型是將團(tuán)料，即模塑料，通過(guò)注塑機(jī)注塑成型，制成餐具，具體流程包括：

①加料；通過(guò)擠壓式加料裝置，將模塑料強(qiáng)壓入注塑機(jī)的料筒中，又通過(guò)螺桿傳將料筒中的模塑料傳送至料筒前方，再經(jīng)過(guò)注射至模具型腔固化成型；

②注塑；通過(guò)注塑機(jī)的注射裝置，將料筒前方的模塑料注射至模具型腔；

③合模；模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔；

④固化；在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化；

⑤開(kāi)模；取出制品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備方法及其制造餐具的方法，特征在于，根據(jù)注射方式的不同，采用的注塑機(jī)為柱塞式注塑機(jī)或者螺桿式注塑機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高強(qiáng)度仿陶瓷材料的制備方法及其制造餐具的方法，特征在于，注塑成型的工藝條件如下：

1)?料筒溫度；料筒溫度分為兩段或三段控制，近料斗端較低，近噴嘴端溫度較高，兩者相差20~60℃；

2）模具溫度；135~185℃；

3)?注射壓力；80~160Mpa；

4)?注射速度；1.8~3.5m/min；

5)?螺桿轉(zhuǎn)速及背壓；采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿轉(zhuǎn)速20~50r/?min，背壓1.4~2.0Mpa；

6)?成型周期；注射時(shí)間為2~20秒，保溫時(shí)間為10~20秒。