[發明專利]一種降低加熱煤氣消耗的方法有效
| 申請號： | 201410497989.1 | 申請日： | 2014-09-25 |
| 公開（公告）號： | CN105436212B | 公開（公告）日： | 2017-09-26 |
| 發明（設計）人： | 孫國寶;王健;徐守云 | 申請（專利權）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/74 | 分類號： | B21B37/74 |
| 代理公司： | 鞍山嘉訊科技專利事務所21224 | 代理人： | 張群 |
| 地址： | 114000 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 降低 加熱 煤氣 消耗 方法 | ||
1.一種降低加熱煤氣消耗的方法，其特征在于，通過調節一加熱段、二加熱段和均熱段的設定溫度，降低冷軋材出爐溫度，從而達到降低加熱爐煤氣消耗的目的，具體操作步驟如下：
1)將冷軋材送入加熱爐中，通過加熱爐溫度控制系統控制加熱爐的加熱溫度和均熱溫度，其中加熱段分為一加熱段、二加熱段，根據不同厚度、不同鋼種的冷軋材，進行不同的溫度控制：
普碳鋼厚度為2.3mm/2.5mm的冷軋材：一加熱段溫度控制在1050～1200℃、二加熱段溫度控制在1280～1300℃，均熱溫度控制在1240～1260℃；
普碳鋼厚度＞2.5mm的冷軋材：一加熱段溫度控制在1050～1200℃、二加熱段溫度控制在1270～1300℃，均熱溫度控制在1220～1250℃；
集裝箱SPA-H冷軋材按照溫度不同，分為冷坯和熱坯，冷坯＜450℃，熱坯溫度≥450℃，分批送入加熱爐；
集裝箱SPA-H冷料溫度＜450℃、厚度為1.6/2.0mm的冷軋材，一加熱段溫度控制在1150～1200℃、二加熱段溫度控制在1300～1310℃，均熱溫度控制在1270～1280℃；
集裝箱SPA-H熱料溫度≥450℃、厚度為1.6/2.0mm的冷軋材，一加熱段溫度控制在1120～1170℃、二加熱段溫度控制在1280～1300℃，均熱溫度控制在1250～1280℃；
2)降低加熱爐出爐溫度，使冷軋材的出爐溫度為1210～1240℃，符合后道工序軋制的工藝要求，加熱溫度降低，從而減少煤氣的供給量，使煤氣單耗指標為1.364J/t。
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