[發明專利]一種聚合物荷電多孔膜的制備方法在審
| 申請號: | 201410497352.2 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN104759213A | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 張一琛;趙津禮 | 申請(專利權)人: | 張一琛 |
| 主分類號: | B01D71/68 | 分類號: | B01D71/68;B01D69/02;B01D69/06;B01D69/04;B01D69/08;B01D67/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合物 多孔 制備 方法 | ||
技術領域
本發明提供一種聚合物荷電多孔膜的制備方法,其特征在于原位制備一種提供荷電性的聚合物溶液,并與至少一種聚合物基質材料混合制得聚合物荷電多孔膜。
背景技術
聚砜類與聚醚酮類高分子材料具有的優異性能,使其成為理想的膜材料。美國UCC公司1965年開發成功的雙酚A型聚砜(PSF),其玻璃化溫度為195℃,可在150℃長期使用、其后英國ICI公司于1972年開發成功聚醚砜(PES),高達225℃,可在180℃-200℃長期使用,應用領域大幅度擴展。雖然這些材料都有著優異的機械性能,但是其親水性差的缺點阻礙了它們在膜技術領域應用。因此對這些聚合物材料進行親水化改性,拓寬它的應用領域。
對這些聚合物進行親水性改性的方法很多,概括來講,可主要分為兩大類,一是表面改性,二是基體改性。
所謂的表面改性,就是從聚合物材料出發,采用物理吸附、表面接枝等方法對聚合物材料進行改性,該技術的特點就是不改變膜本體的結構和性質,只改善膜表面的親水性,賦予聚合物膜表面新的功能。Daniel等將自己合成的表面活性劑SMM來改善PES膜的親水性能,結果發現SMM有助于膜的接觸角的降低,說明膜的親水性提高[Daniel?ES,Gerald?P,Yves?D,Desalination,2002,149(1-3):303-307]。
所謂的基體改性,與表面改性不同,是從聚合物原材料出發,通過聚合物材料與具有親水功能的聚合物進行共混達到改性的目的。可以將聚合物材料與一些親水性的物質共混,如聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇,還可以對聚合物材料進行改性,如通過接枝反應在聚合物原材料丨引入親水性的基團。
發明內容
本發明提供了一種聚合物荷電多孔膜的制備方法,解決了只使用基質材料制備膜親水性差的問題,改性后的膜水通量大,分離效率高,而且改性后的膜具有荷電性,膜的抗污染性進一步增強。
本發明制備方法的設計原理是:磺酸基團屬于親水性的基團,在聚合物分子鏈上引入磺酸基,使聚合物膜具有電荷性,改變發生相分離時的熱力學因素,從而改變膜的滲透性和親水性。通過接枝反應在聚合物鏈上引入磺酸基團,然后再將基質材料、原位制備的一種荷電聚合物溶液、孔徑調節劑在一定的比例下共混配制鑄膜液,采用熟知的相分離方法制備荷電多孔膜,經過合適的后處理,即可得所制得的聚合物荷電多孔膜。
制備所述的聚合物荷電多孔膜,所采用的技術方案為原位制備的一種提供荷電性的聚合物溶液,選擇至少一種基質材料與孔徑調節劑,三者混合制備鑄膜液,通過相分離的方法直接制備荷電多孔膜。該方法具有操作過程簡單,成本低廉,容易工業化實施等特點。所制備的膜水通量大,分離效率較高,抗污染性增強。
所述聚合物荷電多孔膜的制備方法,其制備步驟如下:
A、荷電聚合物溶液的原位制備
B、鑄膜液的配制
C、相分離制膜
D、后處理
A、荷電聚合物溶液的原位制備:一種聚合物材料使用其中的一種溶劑在一定溫度下溶解,然后加入至少一種化學反應所需要的試劑,在一定的條件下反應,制備荷電聚合物溶液,其中化學改性反應溫度為30℃~90℃,反應時間為4小時~30小時。
B3、鑄膜液的配制:將至少一種基質材料、荷電聚合物溶液與孔徑調節劑在一定的比例下混合,添加溶劑調節鑄膜液粘度,制得均勻混合的鑄膜液,所述鑄膜液的配方的質量自分比為:
C、制膜方法采用熟知的相分離制膜法,將制得的鑄膜液在光滑干凈的玻璃板上刮制成膜,在空氣中預放置5秒~5分鐘,再將其放入1℃~50℃的凝固浴中。制膜環境條件為:環境溫度15℃~50℃,濕度為30%~80%。
D、后處理:將制得的膜放入去離子水中48h,完全除去溶劑以后,保存,待用。
制膜所使用的基質材料為聚醚砜、聚砜、聚醚酮、聚醚砜酮的至少一種;
荷電聚合物溶液制備所使用的材料為聚醚砜、聚砜、聚醚酮、聚醚砜酮中的至少一種;所使用的材料溶劑為二氯甲烷、二氯乙烷、濃硫酸中的至少一種;化學反應所需要的試劑為發煙硫酸、氯磺酸、濃硫酸、氣體三氧化硫中的至少一種。
配制鑄膜液所用的溶劑為N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺中的至少一種;
制膜所用的孔徑調節劑為聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、丙酮、丁酮、丙二醇、正丁醇中的至少一種。其中聚乙二醇的相對分子量為200、400、800、2000、6000、20000,聚乙烯吡咯烷酮K值為15、30、60、90及130。
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