[發(fā)明專利]一種金屬鍍層厚度自動控制裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410496647.8 | 申請日: | 2014-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN105506572A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張德強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 江門市兆業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/54 | 分類號: | C23C14/54;C23C14/14;C23C14/24 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 倫榮彪 |
| 地址: | 529000 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 鍍層 厚度 自動控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及在鋁蒸發(fā)裝置中使用真空鍍膜技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種在鋁蒸發(fā)裝置中能自動檢測薄膜鍍層并調(diào)節(jié)控制蒸發(fā)舟功率保持鍍層厚度一致的金屬鍍層厚度自動控制裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有技術(shù)中使用的鋁蒸發(fā)裝置包括基體、蒸發(fā)舟及兩個(gè)固定電極等,其中蒸發(fā)舟的一端與一個(gè)固定電極在基體內(nèi)連接,另一端與另一個(gè)固定電極在基體內(nèi)連接,蒸發(fā)舟的兩端由兩個(gè)固定電極夾緊。該種結(jié)構(gòu)在連續(xù)使用過程中,由于固定電極的消耗,蒸發(fā)舟兩端與固定電極之間的連接會逐漸松動,導(dǎo)致蒸發(fā)舟與電極的接觸不良,影響鋁蒸發(fā)裝置的正常使用。針對上述情況,已有技術(shù)能解決上述鋁蒸發(fā)裝置的技術(shù)缺陷。但是對于在鋁蒸發(fā)裝置中能夠在線檢測薄膜鍍層厚度的技術(shù)還未出現(xiàn),更不能保證鍍層的厚度一致,因此,現(xiàn)有技術(shù)的薄膜的鍍層生產(chǎn)會出現(xiàn)鍍層厚度不一致的情況,降低了生產(chǎn)效率和成品率,以及增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種金屬鍍層厚度自動控制裝置,該金屬鍍層厚度自動控制裝置能夠根據(jù)鍍膜鍍層的要求而自動設(shè)定鍍層厚度并進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測鍍層厚度出現(xiàn)不合格時(shí),能自動調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟的功率使其鍍層厚度達(dá)到一致并重新檢測直至符合要求為止,保證鍍層厚度的一致。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種金屬鍍層厚度自動控制裝置,包括鋁蒸發(fā)槽、與鋁蒸發(fā)槽一端安裝連接并與其端面配合形成真空狀態(tài)的真空密封端面、固定設(shè)于真空密封端面內(nèi)側(cè)并置于鋁蒸發(fā)槽內(nèi)的固定電極、設(shè)于固定電極上的蒸發(fā)舟、蒸發(fā)舟連接的活動電極;所述的蒸發(fā)舟上設(shè)有在線檢測薄膜鍍層厚度并可調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟功率的鍍層厚度自動控制器;所述的鍍層厚度自動控制器由啟動單元、與啟動單元連接并設(shè)定薄膜鍍層厚度的鍍層厚度設(shè)定單元、與鍍層厚度設(shè)定單元連接并在線檢測鍍層厚度的在線檢測單元、與在線監(jiān)測單元連接并接收在線監(jiān)測單元檢測合格信號的循環(huán)工作執(zhí)行單元、循環(huán)工作執(zhí)行單元分別連接有結(jié)束停止單元和鍍層厚度設(shè)定單元并反饋信號至鍍層厚度設(shè)定單元循環(huán)工作;所述的在線檢測單元還連接有接收在線檢測單元發(fā)出不合格信號并可調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟功率的蒸發(fā)舟功率調(diào)節(jié)單元,蒸發(fā)舟功率調(diào)節(jié)單元循環(huán)連接在線檢測單元并傳達(dá)重新檢測信號至在線檢測單元。該蒸發(fā)舟與固定電極和活動電極一直處于夾緊狀態(tài),能保證蒸發(fā)舟與各電極之間的良好接觸。而鍍層厚度自動控制器能夠依據(jù)自動設(shè)定設(shè)定金屬鍍層的厚度,并對該鍍層厚度進(jìn)行檢測是否符合要求,如符合要求,即可形成合格產(chǎn)品,如不符合要求,則可調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟功率調(diào)節(jié)單元自動調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟的功率,使其對鍍層厚度設(shè)定為一致后并重新檢測,直至符合要求形成合格產(chǎn)品為止。
進(jìn)一步的,于固定電極上橫向陣列安裝有八個(gè)蒸發(fā)舟,每個(gè)蒸發(fā)舟均單獨(dú)連接一個(gè)活動電極。
綜上所述,本發(fā)明的金屬鍍層厚度自動控制裝置能夠根據(jù)鍍膜鍍層的要求而自動設(shè)定鍍層厚度并進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測鍍層厚度出現(xiàn)不合格時(shí),能自動調(diào)節(jié)蒸發(fā)舟的功率使其鍍層厚度達(dá)到一致并重新檢測直至符合要求為止,保證鍍層厚度的一致。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種金屬鍍層厚度自動控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的鍍層厚度自動控制器的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





