[發明專利]法蘭式套筒的焊接機加一體機有效
| 申請號: | 201410494074.5 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104308545A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 于今;楊繼東;楊金華;楊昌林;王貴川 | 申請(專利權)人: | 重慶朗正科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法蘭 套筒 焊接 一體機 | ||
技術領域
本發明涉及一種用于焊接法蘭式套筒的焊接設備,屬于機械結構技術領域。
背景技術
法蘭式套筒屬于汽車零部件,由管件和兩個法蘭組成,兩個法蘭分別套在管件的兩端,并與管件焊接固定。傳統的焊接設置是將管件通過工裝豎直夾緊,將其中一個法蘭焊接固定后,再將焊好的工件翻轉180°,再將另一個法蘭焊接在管件上。現有焊接工裝每焊一個法蘭式套筒需要經過兩次裝夾,焊接效率低、焊接精度低,無法實現自動化批量生產。
發明內容
本發明針對上述技術問題進行改進,擬提供一種全自動化批量生產的法蘭式套筒的焊接機加一體機,并提高生產效率和焊接精度。
為解決以上技術問題,本發明所采用的技術方案是:一種法蘭式套筒的焊接機加一體機,包括焊接站和機加站,所述焊接站的右端與機加站的左端相接;
所述焊接站包括工作臺(1),以及安裝在工作臺(1)上的管件振動上料機(A)、第一法蘭振動上料機(B1)、第二法蘭振動上料機(B2)、翻轉上料機構(C)、焊槍支撐組件(D)、工件夾持機械手機構(E)、第一工件焊接旋轉組件(F1)和第二工件焊接旋轉組件(F2);所述管件振動上料機(A)、翻轉上料機構(C)、焊槍支撐組件(D)在工作臺(1)上從左到右依次設置,所述焊槍支撐組件(D)包括焊槍頭立柱(2)和兩個左右對稱布置的第一、第二焊嘴組件(G1、G2),所述第一、第二焊嘴組件(G1、G2)在動力驅動下能相對焊槍頭立柱(2)上下移動,所述第一工件焊接旋轉組件(F1)設置在第一焊嘴組件(G1)的正下方,第二工件焊接旋轉組件(F2)設置在第二焊嘴組件(G2)的正下方,第一、第二工件焊接旋轉組件(F1、F2)在動力驅動下能相對工作臺(1)進行360°回轉,所述第一法蘭振動上料機(B1)設置在第一焊嘴組件(G1)的正前方,第二法蘭振動上料機(B2)設置在第二焊嘴組件(G2)的正前方,所述工件夾持機械手機構(E)位于焊槍支撐組件(D)的后方;
所述工件夾持機械手機構(E)包括固定座(3)和滑動溜板(4),滑動溜板(4)在動力驅動下能相對固定座(3)左右滑動,在滑動溜板(4)上從左到右依次間隔設置有第一、第二、第三機械手(H1、H2、H3),第一機械手(H1)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動,第二機械手(H2)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動以及180°翻轉,第三機械手(H3)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動以及90°翻轉,當第一機械手(H1)位于翻轉上料機構(C)的正后方時,第二機械手(H2)位于第一工件焊接旋轉組件(F1)的正后方,第三機械手(H3)位于第二工件焊接旋轉組件(F2)的正后方;
所述管件振動上料機(A)包括振動送料盤(5)和送料軌道(6),所述第一、第二法蘭振動上料機(B1、B2)包括振動送料盤(5)、送料軌道(6)、上料機構(K);
焊接站是這樣工作的:首先,所述翻轉上料機構(C)的進料口與管件振動上料機(A)的送料軌道(6)相接,管件經管件振動上料機(A)水平送入翻轉上料機構(C),經翻轉上料機構(C)翻轉成豎直狀態,再由第一機械手(H1)將管件送入第一工件焊接旋轉組件(F1)上將管件夾緊;同時,第一法蘭振動上料機(B1)的振動送料盤(5)將第一法蘭通過送料軌道(6)送至上料機構(K),由上料機構(K)將第一法蘭套在夾緊的管件上,第一焊嘴組件(G1)下降到位,第一工件焊接旋轉組件(F1)帶動管件和第一法蘭360°旋轉的同時,第一焊嘴組件(G1)將第一法蘭焊接在管件上,再由第二機械手(H2)將第一次焊接完成的工件翻轉180°并送入第二工件焊接旋轉組件(F2)上將工件夾緊;再由第二法蘭振動上料機(B2)的振動送料盤(5)將第二法蘭通過送料軌道(6)送至上料機構(K),由上料機構(K)將第二法蘭套在管件的另一端上,第二焊嘴組件(G2)下降到位,第二工件焊接旋轉組件(F2)帶動第二法蘭、第一次焊接完成的工件360°旋轉的同時,第二焊嘴組件(G2)將第二法蘭焊接在管件的另一端,最后由第三機械手(H3)將第二次焊接完成的工件翻轉90°并移動到焊接站的右端等待機加站進行加工;
所述機加站包括桁架機器人(L)、第一車床(N)、第二機床(P)、轉位裝置(Q)和接料裝置(R),所述第一車床(N)、轉位裝置(Q)、第二機床(P)和接料裝置(R)由左到右依次設置;
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