[發明專利]法蘭式套筒的焊接機加一體機有效
| 申請號: | 201410494074.5 | 申請日: | 2014-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN104308545A | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 于今;楊繼東;楊金華;楊昌林;王貴川 | 申請(專利權)人: | 重慶朗正科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 譚小容 |
| 地址: | 400039 重慶市九龍*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 法蘭 套筒 焊接 一體機 | ||
1.一種法蘭式套筒的焊接機加一體機,其特征在于:包括焊接站和機加站,所述焊接站的右端與機加站的左端相接;
所述焊接站包括工作臺(1),以及安裝在工作臺(1)上的管件振動上料機(A)、第一法蘭振動上料機(B1)、第二法蘭振動上料機(B2)、翻轉上料機構(C)、焊槍支撐組件(D)、工件夾持機械手機構(E)、第一工件焊接旋轉組件(F1)和第二工件焊接旋轉組件(F2);所述管件振動上料機(A)、翻轉上料機構(C)、焊槍支撐組件(D)在工作臺(1)上從左到右依次設置,所述焊槍支撐組件(D)包括焊槍頭立柱(2)和兩個左右對稱布置的第一、第二焊嘴組件(G1、G2),所述第一、第二焊嘴組件(G1、G2)在動力驅動下能相對焊槍頭立柱(2)上下移動,所述第一工件焊接旋轉組件(F1)設置在第一焊嘴組件(G1)的正下方,第二工件焊接旋轉組件(F2)設置在第二焊嘴組件(G2)的正下方,第一、第二工件焊接旋轉組件(F1、F2)在動力驅動下能相對工作臺(1)進行360°回轉,所述第一法蘭振動上料機(B1)設置在第一焊嘴組件(G1)的正前方,第二法蘭振動上料機(B2)設置在第二焊嘴組件(G2)的正前方,所述工件夾持機械手機構(E)位于焊槍支撐組件(D)的后方;
所述工件夾持機械手機構(E)包括固定座(3)和滑動溜板(4),滑動溜板(4)在動力驅動下能相對固定座(3)左右滑動,在滑動溜板(4)上從左到右依次間隔設置有第一、第二、第三機械手(H1、H2、H3),第一機械手(H1)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動,第二機械手(H2)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動以及180°翻轉,第三機械手(H3)在動力驅動下能相對滑動溜板(4)前后、上下運動以及90°翻轉,當第一機械手(H1)位于翻轉上料機構(C)的正后方時,第二機械手(H2)位于第一工件焊接旋轉組件(F1)的正后方,第三機械手(H3)位于第二工件焊接旋轉組件(F2)的正后方;
所述管件振動上料機(A)包括振動送料盤(5)和送料軌道(6),所述第一、第二法蘭振動上料機(B1、B2)包括振動送料盤(5)、送料軌道(6)、上料機構(K);
焊接站是這樣工作的:首先,所述翻轉上料機構(C)的進料口與管件振動上料機(A)的送料軌道(6)相接,管件經管件振動上料機(A)水平送入翻轉上料機構(C),經翻轉上料機構(C)翻轉成豎直狀態,再由第一機械手(H1)將管件送入第一工件焊接旋轉組件(F1)上將管件夾緊;同時,第一法蘭振動上料機(B1)的振動送料盤(5)將第一法蘭通過送料軌道(6)送至上料機構(K),由上料機構(K)將第一法蘭套在夾緊的管件上,第一焊嘴組件(G1)下降到位,第一工件焊接旋轉組件(F1)帶動管件和第一法蘭360°旋轉的同時,第一焊嘴組件(G1)將第一法蘭焊接在管件上,再由第二機械手(H2)將第一次焊接完成的工件翻轉180°并送入第二工件焊接旋轉組件(F2)上將工件夾緊;再由第二法蘭振動上料機(B2)的振動送料盤(5)將第二法蘭通過送料軌道(6)送至上料機構(K),由上料機構(K)將第二法蘭套在管件的另一端上,第二焊嘴組件(G2)下降到位,第二工件焊接旋轉組件(F2)帶動第二法蘭、第一次焊接完成的工件360°旋轉的同時,第二焊嘴組件(G2)將第二法蘭焊接在管件的另一端,最后由第三機械手(H3)將第二次焊接完成的工件翻轉90°并移動到焊接站的右端等待機加站進行加工;
所述機加站包括桁架機器人(L)、第一車床(N)、第二機床(P)、轉位裝置(Q)和接料裝置(R),所述第一車床(N)、轉位裝置(Q)、第二機床(P)和接料裝置(R)由左到右依次設置;
所述桁架機器人(L)包括桁架支撐柱(41)、桁架水平架(42)、第一回轉氣爪機構(S1)和第二回轉氣爪機構(S2),所述第一、第二回轉氣爪機構(S1、S2)分別安裝在各自對應的豎直安裝架(43)上,所述第一、第二回轉氣爪機構(S1、S2)及豎直安裝架(43)在動力驅動下能相對桁架水平架(42)一起左右滑動,且第一、第二回轉氣爪機構(S1、S2)在各自的動力驅動下能相對自身的豎直安裝架(43)上下移動,所述第一、第二回轉氣爪機構(S1、S2)包括回轉氣缸(44)和兩個呈α角布置的第一、第二平行氣爪(45、46),所述回轉氣缸(44)滑動安裝在各自對應的豎直安裝架(43)上,回轉氣缸(44)驅動第一、第二平行氣爪(45、46)一起進行回轉;
所述轉位裝置(Q)通過轉位裝置安裝板(47)安裝在第一車床(N)與第二機床(P)之間,轉位裝置(Q)包括工件轉臂(48)、平行氣缸(49)、齒輪(50)、齒條(51)、轉位心軸(52)、齒條滑動導軌(53)和軸承安裝座(54),所述工件轉臂(48)的夾持端裝有一個平行氣爪(12)用于夾持工件,轉位心軸(52)的兩端通過軸承安裝座(54)支承,齒輪(50)套裝在轉位心軸(52)上,平行氣缸(49)帶動齒條(51)沿著齒條滑動導軌(53)左右移動,齒條(51)通過齒輪(50)帶動轉位心軸(52)和工件轉臂(48)一起轉動;
機加站是這樣工作的:首先,第一回轉氣爪機構(S1)下降至焊接站的最后一道工位,由第一回轉氣爪機構(S1)上的第一平行氣爪(45)抓取由焊接站水平送出的工件,將工件送至第一車床(N)位置處等待,第一回轉氣爪機構(S1)的回轉氣缸(44)進行α角的順時針回轉,使第二平行氣爪(46)抓取出第一車床(N)上已加工好的工件,再將第一平行氣爪(45)抓取的工件放置到第一車床(N)的加工位,再由回轉氣缸(44)進行α角的逆時針回轉,將第二平行氣爪(46)上抓取的工件送入轉位裝置(Q),轉位裝置(Q)將工件從轉位心軸(52)的左側對稱地翻轉到轉位心軸(52)的右側后,由第二回轉氣爪機構(S2)將工件送入第二機床(P)進行加工,第二回轉氣爪機構(S2)的工作過程與第一回轉氣爪機構(S1)相同,經過第二機床(P)加工后的工件最后經下料軌道(55)滑入接料裝置(R)。
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