[發(fā)明專利]一種高強聚苯硫醚復合長絲的生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410493891.9
• 申請日: 2014-09-24
• 公開（公告）號: CN104372429B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發(fā)明（設計）人: 朱波;閆文軍;陳凱
• 申請（專利權）人: 江蘇埃塞啟航新材料裝備制造有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/30;D01D1/04;D01D5/092;D01D5/12;D01D10/02;D01F8/16;D01F8/14
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 季萍

1.一種高強聚苯硫醚復合長絲的生產方法，其特征為，其方法為：

（1）將普通滌綸切片加入反應釜中進行高溫熔融得組分一，溫度為350—400℃，時間為10—20min，此時組分一的粘度為1.2-1.4Pa.s，將普通聚苯硫醚加入反應釜中進行高溫熔融得組分二，溫度為250—300℃，時間為10—20min；

（2）將步驟（1）中得到的組分一與組分二由計量泵打入紡絲機中，在紡絲機中進行高溫復合后噴出熔體，溫度為380—420℃；

（3）使用冷卻機對步驟（2）中噴出的材料進行多級多次冷卻從而使之固化成型為纖維，所述多級多次冷卻具體是指冷卻過程為：一次緩冷—無風—二次緩冷—無風—冷卻，所述一次緩冷過程的風溫控制在220—300℃，所述二次緩冷過程的風溫控制在100—150℃，所述冷卻過程的風溫控制在15—30℃，?所述冷卻媒介為空氣；

（4）對固化成型的纖維進行第一次收卷得原絲，將成卷的原絲放入導絲架中，平衡3-5小時后進入浸油槽中進行浸油處理；

（5）對浸油處理后的原絲進行第一次牽伸，此時牽伸溫度為70—120℃，牽伸倍數(shù)為1.2-1.6倍，對第一次牽伸后的原絲進行水浴，水溫為150—180℃，水浴后進行第二次牽伸，此時牽伸溫度為150—180℃，牽伸倍數(shù)為2.5-3.8倍，對第二次牽伸后的原絲進行蒸汽加熱，加熱溫度為200—350℃，加熱后進行第三次牽伸，此時牽伸溫度為200—350℃，牽伸倍數(shù)為1.7-2.3倍，第三次牽伸后經(jīng)蒸汽預熱定型后使用收絲機收絲得纖維絲初品；

（6）將步驟（5）中得到的纖維絲初品通過緊張熱定性機處理后，最終有收卷機進行收卷得成品。