[發明專利]一種半導體器件的制作方法有效
| 申請號: | 201410486976.4 | 申請日: | 2014-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN105513943B | 公開(公告)日: | 2018-06-08 |
| 發明(設計)人: | 施林波;陳福成 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/02 | 分類號: | H01L21/02;H01L21/78 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 晶圓 背面 減薄 半導體器件 鍵合工藝 硅通孔 接合 工藝流程 崩裂 補膠 堆疊 修邊 生產成本 切割 制作 | ||
1.一種半導體器件的制作方法,包括:
提供第一晶圓和第二晶圓,進行第一鍵合工藝,以將所述第一晶圓的正面和所述第二晶圓的正面接合;
對所述第二晶圓的背面進行第一減?。?/p>
提供第三晶圓,所述第三晶圓內形成有硅通孔;
進行第二鍵合工藝,以將所述第二晶圓的背面與所述第三晶圓的正面接合;
自所述第一晶圓的背面開始對依次堆疊的所述第一晶圓、所述第二晶圓和所述第三晶圓進行深修邊;
對所述第一晶圓的背面進行第二減?。?/p>
對所述第三晶圓的背面進行第三減薄,以使所述硅通孔的底部從所述第三晶圓的背面露出;
進行切割工藝,以形成單個的晶粒。
2.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一鍵合工藝為熔融鍵合。
3.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第二鍵合工藝為共晶鍵合工藝。
4.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述深修邊的寬度為2.5~3.5mm,深度為1000~1300μm。
5.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,在對所述第二晶圓的背面進行減薄的步驟之前,還包括對所述第二晶圓進行第一修邊的步驟。
6.根據權利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述第一修邊的寬度為2~2.5mm。
7.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一減薄后所述第二晶圓的厚度為20~60μm。
8.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第二減薄后所述第一晶圓的厚度為100~300μm。
9.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第三減薄后所述第三晶圓的厚度為100~200μm。
10.根據權利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述第一晶圓上形成有CMOS器件,所述第二晶圓上形成有MEMS器件。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





