[發(fā)明專利]磁性轉(zhuǎn)子及其制造方法以及用于其的磁瓦的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410485902.9
• 申請(qǐng)日: 2014-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN105515237B
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慶凱;張之元;李慶;王周葉;張小波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海格力電器股份有限公司;珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/27
• 分類號(hào): H02K1/27;H02K15/03
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

1.一種磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，所述磁性轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子芯(10)和設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子芯(10)的周向側(cè)面上的磁瓦(20)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子芯(10)的周向側(cè)面上具有用于安裝所述磁瓦(20)的連接段(13)，所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)與所述連接段(13)連接，所述內(nèi)弧端面(21)的曲率半徑小于所述連接段(13)的曲率半徑；所述轉(zhuǎn)子芯(10)上間隔地設(shè)置有多個(gè)所述磁瓦(20)，多個(gè)所述磁瓦(20)之間由注塑膠體(30)分隔，所述制造方法包括：

確定所述磁性轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子芯(10)的連接段(13)的曲率半徑為R；

確定所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)與所述連接段(13)間的最大間距為δ；

確定所述磁瓦(20)占所述轉(zhuǎn)子芯(10)的周向角度θ；

根據(jù)以下公式得到所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)的曲率半徑r，

根據(jù)所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)的曲率半徑r制造所述磁瓦。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述連接段(13)呈沿所述轉(zhuǎn)子芯(10)的徑向向外凸出的凸弧形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子芯(10)上間隔地設(shè)置有多個(gè)所述磁瓦(20)，所述轉(zhuǎn)子芯(10)的周向側(cè)面上包括多個(gè)所述連接段(13)，所述轉(zhuǎn)子芯(10)包括本體(11)和沿所述轉(zhuǎn)子芯(10)的徑向突出于所述本體(11)的多個(gè)凸臺(tái)(12)，相鄰的所述凸臺(tái)(12)之間形成所述連接段(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子芯(10)上間隔地設(shè)置有多個(gè)所述磁瓦(20)，多個(gè)所述磁瓦(20)的外弧端面(22)處于同一圓周上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述磁瓦(20)為永磁體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子芯(10)上間隔地設(shè)置有多個(gè)所述磁瓦(20)，相鄰的所述磁瓦(20)的磁性不同。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法，其特征在于，所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)與所述連接段(13)間的最大間距為0.05mm至0.2mm。

8.一種磁性轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，所述磁性轉(zhuǎn)子是權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦的制造方法中的磁性轉(zhuǎn)子，所述制造方法包括：

制造所述磁性轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子芯(10)，并在所述轉(zhuǎn)子芯(10)的周向側(cè)面上加工出用于安裝所述磁性轉(zhuǎn)子的磁瓦(20)的連接段(13)；

制造所述磁瓦(20)，并且使所述磁瓦(20)的內(nèi)弧端面(21)的曲率半徑小于所述連接段(13)的曲率半徑；

將所述磁瓦(20)粘接到所述連接段(13)上。