[發明專利]一種用于鋼材的快干耐高溫底漆及其制備方法無效
| 申請號: | 201410483614.X | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN104231808A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 鄭化;陳廷生;劉小林 | 申請(專利權)人: | 江蘇海晟涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D163/02;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 鋼材 快干 耐高溫 底漆 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種底漆及其制備方法,具體的說是一種用于鋼材的快干耐高溫底漆及其制備方法。?
背景技術
目前,許多機械表面處理后需涂刷底漆,其主要作用是保護鋼材在加工過程中少受大氣腐蝕。現在市面上的底漆品種較多,但普遍存在干燥慢、耐腐蝕性差、耐高溫能力差的缺陷,不僅降低了設備的使用壽命,增加成本,而且由于干燥時間長,導致工作效率低,并且在加工過程中易散發出化學氣味,給操作人員的身體健康帶來危害。?
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,針對以上現有技術的缺點,提出一種用于鋼材的快干耐高溫底漆及其制備方法,該底漆具有干燥快,無異味,粘接性能好,對堿及大部分溶劑穩定;防腐、阻氣、阻燃、阻水、隔熱等性能好,底漆的耐摩擦性和耐高溫的性能好,并且使用壽命長,加工方便,成本低。?
為了解決上述技術問題,本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種用于鋼材的快干耐高溫底漆,該底漆由雙酚F型液態環氧樹脂、鐵紅粉、鈦白粉、消泡劑、阻燃劑、云母、多功能助劑AMP-95、石墨粉和水性丙烯酸樹脂組成,其重量百分比成分為:雙酚F型液態環氧樹脂:26-28%,鐵紅粉:6.5-6.8%,鈦白粉:11-13%,消泡劑:8-10%,阻燃劑:5.5-5.8%,云母:3.2-3.8%,多功能助劑AMP-95:8-12%,石墨粉:12.2-12.5%,余量為水性丙烯酸樹脂;該用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法按以下步驟進行:?
步驟(1):首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態環氧樹脂先放入攪拌釜內進行混合,控制攪拌釜中的溫度在65-68℃,設定攪拌速度950-960r/min,攪拌時間2-3h,然后放入鈦白粉繼續攪拌,攪拌時間為1-2h;?
步驟(2):加入鐵紅粉和消泡劑,設定攪拌速度為880-900r/min,攪拌時間1-2h,加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌40-50min;?
步驟(3):然后將阻燃劑和云母加入攪拌釜中攪拌均勻,攪拌速度為1000-1050r/min,?攪拌時間60-80min,控制攪拌釜中的溫度在70-80℃;?
步驟(4):最后加入石墨粉攪拌2-3h,攪拌速度為680-700r/min,溫度在45-48℃,即可得到所述用于鋼材的快干耐高溫底漆,然后自然冷卻到室溫。?
這樣,通過本發明的技術方案,獲得一種用于鋼材的快干耐高溫底漆,底漆中加入石墨粉提高底漆的耐摩擦性能,多功能助劑AMP-95,不僅能提高底漆的光澤度,還能賦予底漆極優異的PH穩定性,減少銹蝕,有助于制造低氣味底漆和有利于降低底漆成本,鈦白粉的加入不僅提高底漆的耐腐蝕和防銹性能,而且賦予底漆良好的外觀;消泡劑的加入進一步提高了底漆的耐化學性能,消除氣泡,能使基料增厚,漆膜致密,在熱加工時可以降低漆膜的熱損傷區域,提高漆膜的物理機械性能,水性丙烯酸樹脂與傳統的溶劑型涂料相比,水性涂料具有價格低、使用安全,節省資源和能源,減少環境污染和公害等優點,加入阻燃劑能起到隔熱阻燃的作用,提高其使用的安全性。?
本發明進一步限定的技術方案是:?
前述的用于鋼材的快干耐高溫底漆,底漆按重量百分比成分為:雙酚F型液態環氧樹脂:26%,鐵紅粉:6.5%,鈦白粉:11%,消泡劑:8%,阻燃劑:5.5%,云母:3.2%,多功能助劑AMP-95:8%,石墨粉:12.2%,余量為水性丙烯酸樹脂。?
前述的用于鋼材的快干耐高溫底漆,底漆按重量百分比成分為:雙酚F型液態環氧樹脂:28%,鐵紅粉:6.8%,鈦白粉:13%,消泡劑:10%,阻燃劑:5.8%,云母:3.8%,多功能助劑AMP-95:12%,石墨粉:12.5%,余量為水性丙烯酸樹脂。?
前述的用于鋼材的快干耐高溫底漆,底漆按重量百分比成分為:雙酚F型液態環氧樹脂:27%,鐵紅粉:6.6%,鈦白粉:12%,消泡劑:9%,阻燃劑:5.7%,云母:3.5%,多功能助劑AMP-95:9%,石墨粉:12.3%,余量為水性丙烯酸樹脂。?
前述的用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法,該制備方法按以下步驟進行:?
步驟(1):首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態環氧樹脂先放入攪拌釜內進行混合,控制攪拌釜中的溫度在65℃,設定攪拌速度950r/min,攪拌時間2h,然后放入鈦白粉繼續攪拌,攪拌時間為1h;?
步驟(2):加入鐵紅粉和消泡劑,設定攪拌速度為880r/min,攪拌時間1h,加入多功能助劑AMP-95繼續攪拌40min;?
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





