[發(fā)明專利]一種用于鋼材的快干耐高溫底漆及其制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410483614.X
• 申請(qǐng)日: 2014-09-19
• 公開（公告）號(hào): CN104231808A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭化;陳廷生;劉小林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇海晟涂料有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/00
• 分類號(hào): C09D133/00;C09D163/02;C09D7/12
• 代理公司: 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種用于鋼材的快干耐高溫底漆，其特征在于：該底漆由雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂、鐵紅粉、鈦白粉、消泡劑、阻燃劑、云母、多功能助劑AMP-95、石墨粉和水性丙烯酸樹脂組成，其重量百分比成分為：雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂：26－28%，鐵紅粉：6.5－6.8%，鈦白粉：11-13%，消泡劑：8-10%，阻燃劑：5.5-5.8%，云母：3.2-3.8%，多功能助劑AMP-95：8-12%，石墨粉：12.2-12.5%，余量為水性丙烯酸樹脂。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆，其特征在于：所述底漆按重量百分比成分為：雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂：26%，鐵紅粉：6.5%，鈦白粉：11%，消泡劑：8%，阻燃劑：5.5%，云母：3.2%，多功能助劑AMP-95：8%，石墨粉：12.2%，余量為水性丙烯酸樹脂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆，其特征在于：所述底漆按重量百分比成分為：雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂：28%，鐵紅粉：6.8%，鈦白粉：13%，消泡劑：10%，阻燃劑：5.8%，云母：3.8%，多功能助劑AMP-95：12%，石墨粉：12.5%，余量為水性丙烯酸樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆，其特征在于：所述底漆按重量百分比成分為：雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂：27%，鐵紅粉：6.6%，鈦白粉：12%，消泡劑：9%，阻燃劑：5.7%，云母：3.5%，多功能助劑AMP-95：9%，石墨粉：12.3%，余量為水性丙烯酸樹脂。

5.一種用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法，其特征在于：該制備方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟（1）：首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂先放入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在65-68℃，設(shè)定攪拌速度950－960r/min，攪拌時(shí)間2－3h，然后放入鈦白粉繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為1-2h；

步驟（2）：加入鐵紅粉和消泡劑，設(shè)定攪拌速度為880－900r/min，攪拌時(shí)間1－2h，加入多功能助劑AMP-95繼續(xù)攪拌40-50min；

步驟（3）：然后將阻燃劑和云母加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為1000－1050r/min，攪拌時(shí)間60－80min，控制攪拌釜中的溫度在70-80℃；

步驟（4）：最后加入石墨粉攪拌2－3h，攪拌速度為680－700r/min，溫度在45-48℃，即可得到所述用于鋼材的快干耐高溫底漆，然后自然冷卻到室溫。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法，其特征在于：該制備方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟（1）：首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂先放入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在65℃，設(shè)定攪拌速度950r/min，攪拌時(shí)間2h，然后放入鈦白粉繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為1h；

步驟（2）：加入鐵紅粉和消泡劑，設(shè)定攪拌速度為880r/min，攪拌時(shí)間1h，加入多功能助劑AMP-95繼續(xù)攪拌40min；

步驟（3）：然后將阻燃劑和云母加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為1000r/min，攪拌時(shí)間60min，控制攪拌釜中的溫度在70℃；

步驟（4）：最后加入石墨粉攪拌2h，攪拌速度為680r/min，溫度在45℃，即可得到所述用于鋼材的快干耐高溫底漆，然后自然冷卻到室溫。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法，其特征在于：該制備方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟（1）：首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂先放入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在66℃，設(shè)定攪拌速度955r/min，攪拌時(shí)間2.6h，然后放入鈦白粉繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為1.2h；

步驟（2）：加入鐵紅粉和消泡劑，設(shè)定攪拌速度為890r/min，攪拌時(shí)間1.2h，加入多功能助劑AMP-95繼續(xù)攪拌46min；

步驟（3）：然后將阻燃劑和云母加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為1020r/min，攪拌時(shí)間65min，控制攪拌釜中的溫度在78℃；

步驟（4）：最后加入石墨粉攪拌2.3h，攪拌速度為690r/min，溫度在47℃，即可得到所述用于鋼材的快干耐高溫底漆，然后自然冷卻到室溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋼材的快干耐高溫底漆的制備方法，其特征在于：該制備方法按以下步驟進(jìn)行：

步驟（1）：首先將水性丙烯酸樹脂與雙酚F型液態(tài)環(huán)氧樹脂先放入攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在68℃，設(shè)定攪拌速度960r/min，攪拌時(shí)間3h，然后放入鈦白粉繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間為2h；

步驟（2）：加入鐵紅粉和消泡劑，設(shè)定攪拌速度為900r/min，攪拌時(shí)間2h，加入多功能助劑AMP-95繼續(xù)攪拌50min；

步驟（3）：然后將阻燃劑和云母加入攪拌釜中攪拌均勻，攪拌速度為1050r/min，攪拌時(shí)間80min，控制攪拌釜中的溫度在80℃；

步驟（4）：最后加入石墨粉攪拌3h，攪拌速度為700r/min，溫度在48℃，即可得到所述用于鋼材的快干耐高溫底漆，然后自然冷卻到室溫。