[發(fā)明專利]高速熱擠壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410482630.7 | 申請(qǐng)日： | 2014-09-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN104226709A | 公開（公告）日： | 2014-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 周瑜;夏緒勇;駱紅偉;張武 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 長沙新振升集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C25/02 | 分類號(hào)： | B21C25/02 |
| 代理公司： | 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240 | 代理人： | 吳貴明 |
| 地址： | 410126 湖*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高速 擠壓 模具 | ||
1.一種高速熱擠壓模具，包括模具本體(100)，所述模具本體(100)依次設(shè)置有導(dǎo)流孔(120)、引流孔(140)、型孔(180)和出料孔(200)，所述導(dǎo)流孔(120)、所述引流孔(140)、所述型孔(180)和所述出料孔(200)貫通連接，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)向所述模具本體(100)前端面方向外擴(kuò)，所述引流孔(140)前端向所述導(dǎo)流孔(120)方向外擴(kuò)；
所述高速熱擠壓模具的工作帶落差(160)設(shè)置于所述型孔(180)進(jìn)口端與所述引流孔(140)后端接合的位置；所述型孔(180)的出口端平整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)的側(cè)壁平整且與所述模具本體(100)的軸心線的角度為35～55°，所述引流孔(140)的側(cè)壁平整且與所述模具本體(100)的軸心線的角度為35～40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)與所述模具本體(100)的軸心線的角度為40～50°，所述引流孔(140)與所述模具本體(100)的軸心線的角度為25～35°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)的側(cè)壁為光滑曲面，所述引流孔(140)的側(cè)壁平整且與所述模具本體(100)的軸心線的角度為35～40°，所述導(dǎo)流孔(120)的前端側(cè)壁與所述模具本體(100)的前端面相切，所述導(dǎo)流孔(120)的后端側(cè)壁與所述引流孔(140)的前端側(cè)壁相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)的深度為10～15毫米，所述引流孔(140)的深度為10～12毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)的側(cè)壁與所述模具本體(100)前端面的連接處圓滑過渡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述導(dǎo)流孔(120)的側(cè)壁與所述引流孔(140)側(cè)壁的連接處圓滑過渡。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述引流孔(140)的側(cè)壁與所述引流孔(140)底面的連接處圓滑過渡。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的高速熱擠壓模具，其特征在于，所述工作帶落差(160)的高處和低處之間采用曲面圓滑過渡。
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