[發(fā)明專利]一種水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410480505.2
• 申請日: 2014-09-19
• 公開（公告）號: CN104263045A
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭化;陳廷生;劉小林
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇海晟涂料有限公司
• 主分類號: C09D4/06
• 分類號: C09D4/06;C09D4/02;C09D7/12;C09D5/10
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防護涂料及其制備方法，具體地說是一種水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

環(huán)氧樹脂具有?VOC?含量較低、無異味、不燃燒且毒性低等優(yōu)點，品種較多，性能優(yōu)異，而被廣泛應用于涂料生產(chǎn)中，由于水性涂料已有逐步取代有機溶劑型涂料的趨勢，但是，水性涂料也存在導電率高，易使金屬腐蝕，在涂膜干燥過程中易發(fā)生閃銹問題。因此，對于金屬用的水性涂料，大多需要添加防銹劑。為了起到好的防腐蝕效果，傳統(tǒng)的做法是在涂料里面添加防腐蝕劑，例如紅丹、鉛粉，及鋅、鋇、鉛的鉻酸鹽等。這些顏料調(diào)制成的涂料具有良好的防腐蝕性，是行之有效的防腐蝕材料。但是，這些添加劑本身有毒，對人體健康和環(huán)境構(gòu)成了嚴重的污染和威脅。目前環(huán)氧涂料大多是溶劑型的，污染嚴重，因此水性環(huán)氧樹脂涂料成為當今各國研究的熱點。雖然水性環(huán)氧涂料的原料價格較高，生產(chǎn)工藝較復雜，隨著涂料行業(yè)門坎的提高，不利用推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種水性環(huán)氧防腐涂料及其制備方法，其具有很強的抗腐蝕性能，同時涂料施工方便，后續(xù)加工無需脫模等。

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水性環(huán)氧防腐涂料，其成份按質(zhì)量份計如下：

環(huán)氧樹脂???????????????????????15－35份

復合鐵鈦粉?????????????????????10－20份

碳化硅?????????????????????????2－15份

三聚磷酸鋁?????????????????????20－28份

氧化鐵紅???????????????????????10-20份

滑石粉?????????????????????????15-25份

云母粉?????????????????????????2-8份

去離子水???????????????????????20-30份

丙烯酸丁酯?????????????????????4—6份

固化劑?????????????????????????12-25份。

本發(fā)明的技術(shù)方案進一步限定為，上述的水性環(huán)氧防腐涂料，所述環(huán)氧樹脂為E-51型環(huán)氧樹脂；所述固化劑為二乙烯三胺。所述復合鐵鈦粉為目數(shù)≥500的復合鐵鈦粉。所述復合鐵鈦粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、滑石粉、云母粉的重量比:15:25:15：20:5。

上述的水性環(huán)氧防腐涂料，還包括：

潤濕劑?????????????????????????0.4-0.6份

分散劑?????????????????????????0.4-0.8份

消泡劑?????????????????????????0.2-0.5份

????????????緩蝕劑?????????????????????????0.2-0.5份。

一種水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法，制作方法步驟如下：

步驟（1）：將去離子水、潤濕劑、分散劑、消泡劑按預設(shè)的質(zhì)量比例加入分散機，設(shè)置分散機速度300r/min，

步驟（2）：依次加入復合鐵鈦粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、滑石粉、云母粉送至砂磨機分散至細度≤25um，攪拌速度500r/min、攪拌時間35～45min；

步驟（3）：加入環(huán)氧樹脂、丙烯酸丁酯送至攪拌釜內(nèi)加熱并進行攪拌分散，攪拌速度400～700r/min、加熱溫度120～135?℃、攪拌時間40～60min，制成乳狀液體，調(diào)節(jié)PH值至8～9；

步驟（4）：加入固化劑、碳化硅、緩蝕劑進行充分混合，高速攪拌30～45min，攪拌速度1200～1500r/min，即可得到水性環(huán)氧防腐涂料。

上述水性環(huán)氧防腐涂料的制備方法，進一步限定為：

所述步驟（2）中攪拌速度500r/min、攪拌時間40min；所述步驟（3）中攪拌速度600r/min、加熱溫度130℃、攪拌時間50min，調(diào)節(jié)PH值至8.5；所述步驟（4）中高速攪拌40min，攪拌速度1400r/min。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的水性環(huán)氧防腐涂料安全環(huán)保，且較現(xiàn)有的涂料物理、化學、施工性能均有明顯提升，涂膜無需加熱固化，適用于不能加熱的底材的防腐。本發(fā)明所需原料易獲取，生產(chǎn)工藝簡單，施工方便，易于操作，產(chǎn)品附加值高，用途廣泛。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。