[發明專利]一種水性環氧防腐涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201410480505.2 | 申請日: | 2014-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN104263045A | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 鄭化;陳廷生;劉小林 | 申請(專利權)人: | 江蘇海晟涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D4/06 | 分類號: | C09D4/06;C09D4/02;C09D7/12;C09D5/10 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性 防腐涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種水性環氧防腐涂料,其特征在于,其成份按如下質量份數組成:
環氧樹脂???????????????????????15-35份
復合鐵鈦粉?????????????????????10-20份
碳化硅?????????????????????????2-15份
三聚磷酸鋁?????????????????????20-28份
氧化鐵紅???????????????????????10-20份
滑石粉?????????????????????????15-25份
云母粉?????????????????????????2-8份
去離子水???????????????????????20-30份
丙烯酸丁酯?????????????????????4—6份
固化劑?????????????????????????12-25份。
2.根據權利要求1所述的水性環氧防腐涂料,其特征在于:所述環氧樹脂為E-51型環氧樹脂;所述固化劑為二乙烯三胺。
3.根據權利要求1所述的水性環氧防腐涂料,其特征在于:所述復合鐵鈦粉為目數≥500的復合鐵鈦粉。
4.根據權利要求1所述的水性環氧防腐涂料,其特征在于:所述復合鐵鈦粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、滑石粉、云母粉的重量比:15:25:15:20:5。
5.根據權利要求1所述的水性環氧防腐涂料,其特征在于:還包括
潤濕劑?????????????????????????0.4-0.6份
分散劑?????????????????????????0.4-0.8份
消泡劑?????????????????????????0.2-0.5份
??緩蝕劑?????????????????????????0.2-0.5份。
6.根據權利要求5所述的水性環氧防腐涂料,其特征在于,其成份按質量份計如下:
環氧樹脂???????????????????????20份
復合鐵鈦粉?????????????????????15份
碳化硅?????????????????????????10份
三聚磷酸鋁?????????????????????25份
氧化鐵紅???????????????????????15份
滑石粉?????????????????????????20份
云母粉?????????????????????????5份
去離子水???????????????????????25份
丙烯酸丁酯?????????????????????5份
固化劑?????????????????????????15份
潤濕劑?????????????????????????0.5份
分散劑?????????????????????????0.6份
消泡劑?????????????????????????0.4份
緩蝕劑?????????????????????????0.3份。
7.一種水性環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,制作方法步驟如下:
步驟(1):將去離子水、潤濕劑、分散劑、消泡劑按預設的質量比例加入分散機,設置分散機速度300r/min,
步驟(2):依次加入復合鐵鈦粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、滑石粉、云母粉送至砂磨機分散至細度≤25um,攪拌速度500r/min、攪拌時間35~45min;
步驟(3):加入環氧樹脂、丙烯酸丁酯送至攪拌釜內加熱并進行攪拌分散,攪拌速度400~700r/min、加熱溫度120~135℃、攪拌時間40~60min,制成乳狀液體,調節PH值至8~9;
步驟(4):加入固化劑、碳化硅、緩蝕劑進行充分混合,高速攪拌30~45min,攪拌速度1200~1500r/min,即可得到水性環氧防腐涂料。
8.根據權利要求5所述的水性環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,所述環氧樹脂為E-51型環氧樹脂;所述固化劑為二乙烯三胺。
9.根據權利要求5所述的水性環氧防腐涂料的制備方法,其特征在于,制作方法步驟如下:所述步驟(2)中攪拌速度500r/min、攪拌時間40min;所述步驟(3)中攪拌速度600r/min、加熱溫度130℃、攪拌時間50min,調節PH值至8.5;所述步驟(4)中高速攪拌40min,攪拌速度1400r/min。
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