[發(fā)明專(zhuān)利]固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410479139.9
• 申請(qǐng)日: 2014-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104214454B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高青松;易宏祥;劉陽(yáng);宋丹
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙威保特環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L27/10
• 分類(lèi)號(hào): F16L27/10;F16L5/02;E02D31/00
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)43213
• 代理人: 楊斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于固廢處理場(chǎng)的布置結(jié)構(gòu)及施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的連接結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)

近年來(lái)為減少城市生活垃圾對(duì)環(huán)境的污染，縣級(jí)以上的城市先后投入大量資金建設(shè)生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)以替代以前的簡(jiǎn)易填埋場(chǎng)。其中，庫(kù)區(qū)防滲、滲濾液收集導(dǎo)排系統(tǒng)、滲濾液處理系統(tǒng)是城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)無(wú)害化的重要組成部分，防滲效果直接影響生活垃圾無(wú)害化處理效果。經(jīng)過(guò)抽樣調(diào)研發(fā)現(xiàn)，90％以上的填埋場(chǎng)投入使用后，先后出現(xiàn)滲濾液滲漏的現(xiàn)象。導(dǎo)致滲漏的原因主要是防滲膜局部破裂。導(dǎo)致防滲膜局部破裂的原因有：填埋作業(yè)機(jī)械的破壞；地基沉降不均勻和承壓不均勻而產(chǎn)生撕裂；焊接施工質(zhì)量低劣導(dǎo)致接口開(kāi)裂；地下水掏空庫(kù)底墊層導(dǎo)致防滲膜撕裂等。

由于填埋場(chǎng)防滲膜面積巨大，檢查防滲膜局部的漏點(diǎn)非常困難。據(jù)多年的查漏施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)防滲膜破裂發(fā)生在庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管穿過(guò)垃圾主壩時(shí)與庫(kù)區(qū)防滲膜連接處的概率最高。連接處的防滲膜容易產(chǎn)生撕裂，存在設(shè)計(jì)缺陷，其主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

(1)未考慮圍繞穿壩管360度圓周焊接施工的作業(yè)空間；作業(yè)空間狹小導(dǎo)致穿壩管靠近庫(kù)底基礎(chǔ)墊層的一面焊接施工困難，靠近庫(kù)底基礎(chǔ)墊層接口往往焊接不牢、不到位，焊接質(zhì)量難以保證。

(2)未考慮穿壩管與庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管連接處的剪切力差異。隨著垃圾堆體的不斷增加，庫(kù)底沉降變化與垃圾壩的沉降變化會(huì)出現(xiàn)顯著差異，導(dǎo)致庫(kù)底滲濾液導(dǎo)排主管與穿壩管接口處變形、斷裂，管道斷裂后垃圾在滲濾液的流動(dòng)下帶入穿壩管，垃圾的不斷進(jìn)入會(huì)堵塞穿壩管，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)庫(kù)區(qū)的滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)報(bào)廢。

(3)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)不便于運(yùn)營(yíng)階段的檢查、維修。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上背景技術(shù)中提到的不足和缺陷，提供一種可保證滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管工作穩(wěn)定性、便于后期進(jìn)行檢修維護(hù)的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)，還相應(yīng)提供一種固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)的施工方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種固廢處理場(chǎng)(特別適用于垃圾填埋場(chǎng))滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)是通過(guò)柔性連接方式使?jié)B濾液導(dǎo)排管的出液口與穿壩管的進(jìn)液口進(jìn)行對(duì)接；所述穿壩管的上方包覆有固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層；所述穿壩管的下方包覆有固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層；所述固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層和固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層均熱熔焊接在穿壩管的外圍，且前述熱熔焊接所在區(qū)域還通過(guò)至少一道的不銹鋼箍環(huán)將固廢處理場(chǎng)邊坡防滲膜層和固廢處理場(chǎng)庫(kù)底防滲膜層緊箍在穿壩管的外側(cè)。本發(fā)明的技術(shù)方案可以有效防止穿壩管與滲濾液導(dǎo)排管在連接處錯(cuò)位撕裂導(dǎo)致的滲漏。

上述的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述熱熔焊接所在區(qū)域的接口處外還包覆有一層接口防護(hù)膜，該接口防護(hù)膜優(yōu)選使用高密度聚乙烯膜(HDPE膜)，且該接口防護(hù)膜的一端包覆在熱熔焊接所在區(qū)域，另一端包覆在所述穿壩管的進(jìn)液口附近，所述接口防護(hù)膜通過(guò)單軌滿焊一周包覆在前述的接口處。通過(guò)該接口防護(hù)膜的第二道包覆，可將第一道焊接口保護(hù)起來(lái)，起到雙層防護(hù)的作用。

上述的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述柔性連接方式是指：所述滲濾液導(dǎo)排管的出液口與穿壩管的進(jìn)液口之間間隔一定距離，且通過(guò)一柔性連接膜將滲濾液導(dǎo)排管的出液口和穿壩管的進(jìn)液口包覆，柔性連接膜的兩端均滿焊一周分別固接在滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管上。

上述的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)中，更優(yōu)選的，所述柔性連接膜的中段預(yù)留有一定長(zhǎng)度的柔性褶皺區(qū)。該柔性褶皺區(qū)可進(jìn)一步確保柔性連接膜與兩管(即滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管)接口處有一定的伸縮性，該伸縮性可確保在地層剪切力作用下不會(huì)對(duì)柔性連接膜等連接材料造成撕裂，從而有效防止固廢處理場(chǎng)中滲濾液的滲漏，還可有效防止固廢料進(jìn)入管道引起管道堵塞問(wèn)題的發(fā)生。

上述的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)中，更優(yōu)選的，所述柔性連接膜兩端的滿焊固接區(qū)域均采用不銹鋼箍環(huán)固定。

上述的固廢處理場(chǎng)滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的，所述滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管均由一開(kāi)設(shè)有通孔的豎直支撐塊支承，且滲濾液導(dǎo)排管和穿壩管分別從豎直支撐塊相對(duì)的兩側(cè)穿過(guò)該通孔后進(jìn)行對(duì)接。這樣的結(jié)構(gòu)使得豎直支撐塊能起到承托、平衡和穩(wěn)固滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管的作用，也能更好地避免因地層沉降不均勻和承壓不一致而導(dǎo)致的滲濾液導(dǎo)排管與穿壩管連接處被扭曲、撕裂或者斷裂等問(wèn)題。